家具生产企业常见.docVIP

家具生产企业常见“瓶颈”及处理 ??? 一个例子??? 中山某家具厂，前不久接到了一个很急的大单，于是各部门全面动员，终于如期到了包装车间，厂长经理们松了一口气：明天可以按时出货了！??? 然而，却没有想到，在家具包装的时候，组长发现一种抽屉的面板还没有交过来，——白身车间竟然把它忘了！??? 问题引出??? 在一条生产线上，或者是一个生产过程的生产环节中，其进度、效率和生产能力常常存在着很大差异，这必然会导致在整体运行上出现不平衡现象，象木桶短板原则中，最短的一条板决定水位高度一样，“生产瓶颈”也是最大作用地限制了生产能力、生产进度和生产效率，发现“生产瓶颈”，找到“生产瓶颈”和解决“生产瓶颈”，是生产管理人员的首要工作任务。??? 瓶颈表现??? ◆一些工序加班赶货，而另一些工序任务轻松。??? ◆一些工序的半成品堆积过多，而另一些工序却积压很少。??? ◆个别工序在等材料、等设备，其它工序进展正常。??? ◆整体进度缓慢，生产效率下降。??? ◆出现产品零部件不能配套的现象。??? ◆个别生产线流动停止，出现在制品滞留时间过长的情况。??? 根源剖析??? （1）材料供应因素：??? 个别工序或生产环节的材料供应不及时。??? （2）品质因素：??? 个别工序的产品生产品质不能保证，以至于长期返工。??? （3）工艺因素：??? 工艺设计或图纸跟不上。??? （4）生产因素：??? 各工序生产能力设计不均衡，大小不一或生产协调及灵活性不够。??? （5）人力资源因素??? 个别工序人员或熟练工人数量不足。??? （6）设备因素????个别工序的设备配置不足。??? （7）技术因素??? 一些工序的工艺较为复杂或工艺不成熟，导致生产效率下降。??? （8）突发性因素：??? 因偶然事件或异动而造成瓶颈问题。??? （9）需要时间来决定的因素：??? 有些工序必须要等待若干时间才能完成的，如烘干就必须要等待，而不可人为决定，这类工序将有可能出现瓶颈。??? 出现瓶颈并不可拍，只要认真进行分析并找出解决问题的根源，就有可能迅速解决问题。等、靠、看的做法，只能使颈问题越来越严重。??? 处理的基本原则??? 原则一：认真进行工序研究，实现各工序生产能力平衡。??? 原则二：掌握生产的灵活性，根据产品不同、工艺不同，及时进行工序能力的调整。??? 原则三：理顺材料供应环节，使材料供应工作密切配合生产需要。??? 原则四：加强工艺技术管理，消除其对生产的影响。原则五：加强人力资源管理，实现人员的充分配置，把人员因素降到最低。??? 原则六：不断进行员工的技术培训，达到一人多能，实现岗位的互换性，以便应付紧急状况，及进行必须的岗位调整与补充。要点解读??? （1）“生产进度瓶颈”??? 生产进度瓶颈，指的是在整个生产过程之中，或各生产工序中，进度最慢的时刻或工序。??? 进度瓶颈是生产进度的最大障碍，他破坏了整体工序的平衡造成堵塞。??? 工序进度瓶颈示意图：??? 找到瓶颈位置是解决瓶颈问题的前题，每一个管理人员都应该主动深入基层，调查了解生产实际。??? 发现瓶颈的手段：??? ◆现场巡视??? ◆听取汇报??? ◆查看统计报表??? ◆下工序投诉??? 如果瓶颈工序与其它工序在产品生产过程中的地位形成先后关系，那么将会影响后续工序的进度。如果瓶颈工序与其它工序在产品生产过程中的地位是平行的，那么，瓶颈问题影响产品配套。 ??? （2）材料供应瓶颈??? 材料供应不及时，会造成瓶颈或者影响产品某一零部件的生产，或者影响最后的安装与配套；也可能影响产品的总体进度，这主要看瓶颈材料在全部材料中所处的地位。因为材料的供应工作存在着一定的周期性和时间性，因此需及早发现。及早预防并及早解决。??? （3）人力资源瓶颈??? 人力资源瓶颈主要是指存在于生产线某个工序或岗位上的人员，特别是技术人员不足，人员不足将会严重影响生产进度，而特殊岗位的特殊人才或者是技术人员，重要的设备操作手，一但缺失又不是一下子可以得到补充的，因此人力资源瓶颈也常常成为困扰生产进度的重要问题。??? 在生产空间允许的情况下，特别是实行计件工资的企业，应注意人员的充分配置。在这一点上，可能企业中高层与基层的出发点不同。基层管理人员，因为担心生意淡季的时候工作量不足，出于自身管理工作的需要，或者是工作分配的方便，有意无意地减少人员，这是基层管理者的误区，他们宁可让自己的员工整夜加班，也不愿意增加人员，这对于企业是莫大的损失，因为加班会造成加班费用的支出，水电费的增加，并且加班的效率低下，品质问题增生，甚至工伤事故也多发生在加班时间里，而基层管理人员之所以乐此不