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调 试 报 告 使用单位：广东陆丰市东萱实业 调试单位：西安华昌电炉成套设备有限公司 设备名称：800KVA铁合金精炼炉 项目主设计：徐务珍 现场调试：段伟 调试时间：2014年4月6 日-------------2014年4月20日 主要设备 名称 数量 厂家 备注 GG1A高压柜 1 新研高压 低压动力柜 1 华昌电炉 调节器操作台 1 华昌电炉 液压控制箱 1 华昌电炉 炉前控制箱 1 华昌电炉 调试概况 1）GG1A高压柜： 冷态调试前：检查隔离刀柜门带点锁正常，检查控制电源及线路无短路、断路情况送380V交流控制电源开始冷动作，控制电源DC220V正常，本地高压合闸正常—本地高压合显示正常—断路器储能正常 本地高压分闸正常—本地高压分显示正常 变压器轻瓦斯—高压柜显示正常 变压器重瓦斯—高压柜分闸正常、显示正常 变压器油温高—高压柜分闸、显示正常 微机综保设定速断、过流数据 冷调结束。 热态运行：送高压10KV 查看电压表UV-VW-UW 正常 合高压冶炼开始查看电流表三相电流表指针起伏正常，冶炼稳定后与二次电流对应相等。 2）低压动力柜： 冷态调试前：检查总进断路器正常，检查柜内线路无短路、断路情况送380V交流电源开始冷动作，柜门三相电压表均指380V正常，依次送上控制电源—隔离变送电正常—开关电源送电正常—开关电源输出24V正常，高压控制电源正常、油水冷却器电源正常、调压开关电源正常、PLC电源正常、1#油泵接触器—2#油泵接触器—加热接触器 动作正常1#油泵接热继—2#油泵热继器—加热接热继 信号（故障） 、冷调结束，排除故障 热态运行正常。 3）调节器操作台： 冷态调试前：检查柜内线路有无断路、断路、及接地情况检查完毕，送电动作，电流给定指示表显示正常 给定加减在设定范围内平滑连续可调，ABC三相电极升降—模块输出电压实测正常与程序设定相等正常—输出电压指示表显示正常 ，调压开关换挡动作及连锁正常，操作台远程 高压合分闸操作正常 合分闸远程显示（故障） 液压站油泵操作动作正常 1#油泵显示正常 2#油泵显示（故障）操作台故障信号显示灯、灯及信号均正常，冷调结束。 热态运行：设定给定电流，档位调整完毕— 油泵启动—油水器开启—高压合闸—调节器自动—开始冶炼，ABC三相电极电压表电压（故障）电极点弧升降正常、电流表电流（故障）冶炼稳定后调节器调节输出正常—模块输出正常。 4）液压控制箱： 冷态调试：信号灯、信号及灯显示正常，1#泵启动正常、停止（故障）2#泵启动、停止（故障）加热器 启动、停止（故障）排除故障调试结束。 5）炉前操作箱： 冷态调试：信号灯、信号及灯显示正常，ABC 电极夹放动作正常，倾炉操作（故障）炉盖升降操作（故障）炉盖旋转操作（故障）调试结束。 故障分析及排除 设 备 故 障 点 故障信息 故障原因 分析 解决方法 动力柜：1#油泵热继信号错误 2#油泵热继信号错误 加热器热继信号错误 3个热继信号接线出错信号接混 装配错误 对照图纸重新接线 操 作 台 合闸、分闸显示灯亮度不够 信号灯电压出错 更换DC220V灯 2#油泵指示灯不亮 信号灯电压出错 更换DC24V灯 电压表电压显示不对 4000a接错 装配错误 对照图纸重新接线 电流表电流显示不对 电流表规格出错 更换0-5A电流表 液压箱：1#油泵停止错误 2#油泵启、停错误 加热器启、停错误 按钮信号线出错信号接混 装配错误 对照图纸重新接线 炉前箱：倾炉操作错误 炉盖升降操作错误 炉盖旋转操作错误 标牌贴错 装配错误 对照图纸重新贴牌