梯度铝复合材料的研究.pdfVIP

1f∥ 梯度铝基复合材料研究 章￡俊 米秀荣 费良军 王荣 (丘 研究所宁波分所) 捕要：本研究采用叠层漶分步制蒉r Al：O，r梯度复合材料预铷竹，采 用挤压铸造工艺制造r梯度0；丛复合材料，分析r AI：Ojr／ZLl09的微观 组织和界血l结合状况，测试f复?i村料的线膨畦系数年兀热导率。￡^果表 叫，梯度复合材卡1渗透冗争．料l面结合处尢分层，tT绷分布连续：AI 20¨ 的自u入使利料的线膨胀系数和热!}苹人幅度降低。 关键词：铝基砭合十才科 挤jl、铸造 短}T维 悌度 1 前帚 以陶瓷颗粒、tIf，颈、；r绯j鞠强的金槭基复合材料(MMC)，综合r 金属的迥韧性、成形一n ．呵电导热性筲及陶瓷的强度、刚度、硬度、 耐热、耐磨、附蚀等‘¨能，住材牛4书}学-l；并=。乍突起，逐渐进入实刖化阶 fi 段。11I近年来， 研究所-l键r钮化tf；{=ii纤绀(A120、r)增强铝基 复合材刳的研究J仃．j1j成功地心Jr四种型号的发动机活塞q，¨I。为 了进一步提高活塞耐热．满足土、Jm率发动机活塞的使用要求，我们采 JH增强剂体积分数的梯J女：变化，4i仪使艇合材料隔热甚的热嘭f}长呈梯度 逐渐变化，川人人降低曝I热以-o活摩日j合金本体之问韵热J衄力，提高界 n 面问的结台力，lm I|1J艇介利村隔热层厚度较大，一U以解决活塞热负 荷高的问题，确保活塞的隔热。陀，o【|i甜热性。 2实验过程 21材料选择 选用III西煤化所qi，”的钣仡≈；≈j纤维，其性能为： 2 ‘jPa 抗拉强度6。=11 (jPa， 弹件模量E=200 0UITl、 纤维平均九杼为3～1 3～35 密度p=3 g／cm’。 1 1 0～l3 O5～1 基体合金ZI，1 0．Cu 09成分勾％【质星分数)：Si 5，Mg 08～1 08～1 3，Ni 5，其余为A1， 22梯度预制什制作 AI：0，，用自制的纤维粉碎装氍进行粉碎，州浮选法去除渣球等非纤 维化杂质。预制件采用自制的真空压滤预制件成形装置制作。梯度预制 t1‘制作]。艺如图I所示，印采H】一个预制付分步完成的矗泼．fj，尤：肼造 12-)，然而任A垃{’随镁制 最高体秘分数部分构预制件(_|c【j幽a所示A 作第一二层即B层，依次獒推，最终究成 个梯度预制件 mF B JiWL 接在A层卜制f1‘，纤维可以直接进入A珐的卒隙·{t-从lmf求证颇制件 -j唾f维连续分布，1；出现分层现象。返‘lif6{制11采川一Jz：绱构，?f维体 枞分数分别为lO％、20％、30％。 匿噩曼歪习 a预割件A层 b样度预制件A、By-cAJB界面 图l 梯度于硬制件制”。j艺示意阁 23梯度复合材料制造 采用挤】玉铸造法制遗梯度复合材料，泞先将预热好的预制住液八模 具中，浇入精炳：好的铝合金液jjum，9llj铴液n：压力F渗透到预制什空隙 q-，保压至锅台金液完全凝固，卸压后取【ij即得到复台材睾=}。通过调节 预