RTM专用低粘度环氧树脂体系的研究.pdfVIP

RTM专用低粘度环氧树脂体系研究 申成霖万怡灶李盛韦伟 天津大学材料学院天津300072 RTM工艺成型的复合材料制品的树脂含胶量通常为40％左右∽当复合材料中纤维含量 为55％～65％时，为保证纤维p时脂流动渗透浸润过程的顺利进行，降低压注阻力，避免纤维 成型体的位移和变形及意外树脂流道的产生，确保RTM工艺的成功和复合材料的质量，需要 选择低粘度的盯M专用树脂体系圄。 本文旨在研究出适合RTM T艺专用的中温固化环氧树脂体系。 按一定比例混合，分别进行如下测试：粘度测试；混合体系于80C×2h+110C×2h固化．对 浇铸体进行弯曲性能、冲击性能测试，分别按GBl449-83和GBl45t-83进行． 1树脂体系粘度特性 of 618 2The ofthe 1The 669diluent epoxy viscos时behavior 开g viscos时charactensticsFig T=npdature(℃) The behaverof618／669 哟3 viscosity system 亨 l f 。—■矿—i—1r—百—丽r Th●【州哪 5The of618／669 system(soc) F．g viscos时behavlor 纯环氧树脂和稀释剂粘度特性如图1和2所示．可以看出．纯环氧618的起始粘度根大， c-16 体系在33℃的起始桔度是78mPa·S．随着温度的升高，粘度在下降．图4表明，60℃．70C 两个温度下，起始粘度分别为20．2mPa s 存在明显的低粘度平台。图5给出了80C的粘度一时间曲线，可以看出．体系轱度小于lOOmPa 的时间可维持80min。所以，该树脂体系可在60C～80C调节注射温度．确定最佳工艺窗口， 是可以满足RTM工艺对树脂体系要求的。 2树脂体系力学性能 对上述配方的树脂体系浇铸体进行了弯曲性能、冲击性能测试，结果如表1所示，由表 可以看出，树脂体系具有较高的弹性模量，基本上满足RTM工艺中温固化体系对力学性能的 要求。 Table1Mechanicalof resin system properties Resin 瞻nd Bend system strength(MPa)modulus(GPa)Impact strength(kJ／m2) 618，∞剑B．570『JMI 93．20 4．21 5．75 3结论 按设定的配方组成的树脂体系粘度低．适用期长，满足RTM工艺对树脂低粘度平台(粘 度小于t00mPa·s)的要求．并具有良好的力学性能． P利clt T艺成彤三维复音材料树脂