钢结构坡道安装方案.docVIP

目 录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3主要工程量（构件）一览表 3 4施工方法 3 5. 工程质量保证措施 7 6 安全、文明及用电施工保证措施 10 7．施工料具配备计划 12 8.劳动组织 13 9.产品保护措施 13 10.施工进度计划 14 11．附图（吊装平面布置图、吊装示意图） 14 1 工程概况 本工程为步行街钢结构坡道安装工程。 本工程为框架钢结构，共两只，PD1/PD2：宽6m；长20.03m/14.9m。柱间距为5.1m；柱高为1.7~0.6m。投影面积为202.5m2。m。结构形式：基础预埋板、钢柱、平台钢梁、次梁、栏杆等构件组成。 工程特点：为土建配套工程；平台位于两侧；构件运至施工现场后要分两处堆放，减少构件二次驳运； 本工程采用分件吊装法 钢结构吊装约为 44 吨左右。 本工程设计：中建二局安装工程有限公司 业主： 上海嘉定万达投资有限公司 总承包： 中国建筑第二工程局（沪） 2 编制依据 《PD１、PD２》施工图。 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《钢结构工程规范》 GBJ50205-2002 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91 《钢结构制作工艺规程》 DBJ08-210-95 3主要工程量（构件）一览表 3．1工程主要钢构件 序号 构件名称 规格 数量 单件最重t 1 钢柱 HN600*200 榀 0.25 2 平台主梁 HN600*200 榀 0.45/1.58 3 平台次梁 HN350*170 榀 0.25 4 栏杆 详见料单 4施工方法 4.1吊装前准备工作 准备工作在结构吊装中占有重要地位，它不仅影响施工进度与吊装质量，而且与有节奏的文明施工和提高企业管理水平直接有关。 场地清理与道路铺设 按照施工平面布置图，在起重机进场前，配合现场实际情况标出起重机的开行路线和构件运输与堆放的位置，清理场地和平整、整理好工作路线。构件堆放时用枕木铺垫。 构件的复查 为保证工程质量，在吊装之前要对所有构件进行全面的质量复查。复查构件吊装前的基础预埋板是否达到要求，检查构件有无损伤缺陷和变形；构件的外形和截面尺寸等是否正确，其允许偏差应符合设计与规范要求。 构件的弹线与编号 在构件上应标注中心线，作为构件吊装、对位、校正的依据，外形复杂的构件，还要标出它的重心和绑扎位置。为便于应用仪器校核支承结构的标高及中心位置，应在支承结构上划上中心线和标高，必要时尚应标出轴线位置。 具体要求是： 钢柱在柱身三面标出吊装中心线。所示中心线的位置应与基础面上的吊装中心线吻合。此外，在柱顶面上还要标出坡道梁的安装中心线。 钢梁的上弦顶面应标出几何中心线，并标出次梁的安装中心线。 在对构件弹线的同时，应按图纸将构件进行编号。不易辨别上下左右的构件，应在构件上用记号标明，以免吊装时将方向搞错。 构件的堆放 构件应按照施工方案的吊装布置图一以及平台的具体要求进行堆放，以免进行二次搬运。堆放构件时，应使构件堆放的状态符合设计的受力状态，并保持稳定。构件堆垛时应放置在垫木上，各层垫木的位置应在一条垂直线上，以免构件折断。 4.2起重机械的选配 根据钢梁（单榀重1.58T）及安装标高2.3 m选用机械设备。 QY16吨汽车吊 选主臂23.5m；工作半径：14m；起升高度：19m；最大起重量为：1.9t. 用于本工程钢构件的卸车和安装，满足要求。 4.3吊装施工顺序 构件卸车 钢柱吊装 主梁安装 次梁安装 栏杆安装。 4.4吊装施工方法 （1）柱的吊装 A．柱的绑扎：柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数根据柱的形状、断面、长度和起重机性能等确定。本工程的柱采用钢丝绑扎一点吊装。吊点位置位于钢柱顶部。 B．柱的起吊：柱的起吊方法根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场条件而定。 本工程采用单台吊机吊装。 吊机施工时按柱在吊升过程中柱身运动的特点用旋转法吊升方法：起重机边起钩、边回转起重杆，使柱子绕预埋件而吊起就位。为在吊升过程中保持一定的回转半径（起重杆不起伏），在堆放柱子时，应使柱子的绑扎点、柱脚中心和预埋件中心三点其圆心为起重机的回转中心，半径为圆心到绑扎点的距离。柱子堆放时，应尽量使柱脚靠近基础，以提高吊装速度。 C．柱的对位和临时固定：柱脚就位后，先进行悬空对位，用撬棍动柱脚使柱子的安装中心线对准预埋件的安装中心线，并使柱身基本保持垂直