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净化站管道的腐蚀研究 俞敦义罗媛 罗逸 彭芳明 刘小武 齐公台 (华中理工大学化学系，武汉430074) 摘要对净化站管道的材质、腐蚀产物及凝析水等进行分析，并通过室内和现场腐蚀试验． 探讨管道底部易发生局部腐蚀的士要原闪。试验结果表明，渗锅钢对净化站原油伴qi气有很 好的耐蚀性能。 关键词净化站局部腐蚀凝析水渗锅钢 1．前言 河南油田净化站在生产液化气和轻质油的过榉中，由jj原油件生气中含有．二氧化碳、硫 化氢和水蒸气，K期运行时，对管道、棒器造成腐蚀危害，特别是压缩机，：级出口管线和二 号分离器(r简称分3)是处丁高温(90．140。C)高压(2MPa)的I。作条件r，腐蚀更为严 重，管线底部形成人小不一的蚀坑．其至出现腐蚀穿孔，严重地影响安全生产。 我们对净化站现场使Ⅲ的管线材质及收集剑的腐蚀产物、凝析水笛进行分析，通过室内 模拟试验雨l现场挣片试验，探讨净化站管线腐蚀穿孔的原冈及其有效的防腐措施。 2．净化站管道的材质、腐蚀产物和凝析水的分析 我们分别从现场换F的16№钢平¨20钢管中械取试样，住金相显微镜(t00×)r对整 个磨面进行检饩，16Mn钢币I20钢的基体组织均匀，术坫剑明显的夹杂物存在。 对这一二种钢材进行金相分析时可以看出，16Mn钢的基体编织为均匀分布的铁襄体+珠光 体，16～In钢的品粒细小，品粒度为10级，而20锏的品粒较粗人，为6级，H存住着碳偏析 现象。 对现场取同的腐蚀产物进行x衍射分析(XRD)可知，分3的腐蚀产物中含硫垲：较高． 主要物相为FeS。分2的腐蚀产物主要是FeS，这可能与原料气中含硫有关。 按油田的标准方法对分3、分4凝析水进行分析…，净化站凝析水的矿化度较低(500 S。．住分3凝析水中检测剑SRB(10’个／mL)， mg／L)，且不禽氯离子．但溶有一定昔的Hcoi和l 会对管线的局部腐蚀产生较人影响。 3．试验和极化曲线测量 室内试验的介质为分3凝析水，在具塞的l5升的容器内进行液相干¨气相的密闭挣片试 AS钢)的时间为166大。 周期为36犬。现场择片(A3钢承I 极化曲线测蛄是采_L}j二电极体系，辅助电极为铀片，参比电极为饱年¨甘汞l乜极，研究电 Cm：．{FI．作表面刈环氧树月目涂封。 极由16Mn钢、20钢或As钢构成，I．作面积为l my／3 min)进行恒 试验介质为分3凝析水，测试温度为(95±2)℃，采JL}J步进法(25 电能极化曲线的测越。 4．结果与讨论 41凝析水的气相一液相挂片试验 不同材质的试片在分3凝析水的气相一液相密Ⅲ环境中的腐蚀试验结粜见表1。由表1 可以看出： 419 表1 分3胤析水的71拥～液相脶蚀挂”试验L(95±2)℃，36 (I)16Mn钢和20钢在液相中的腐蚀速度儿乎比气相中高一个数{＆级。净化纠r的原油伴 生气中含有cO。、H，s，干燥的cO。HjS对金属的橱蚀性很弱，一。口．有微埘水(水殊贼水腆) 的存在，这些气体就会溶丁水，形成弱酸性(H’、rico，、fIs一)叱解质，加快金腻的橱蚀．试 验进一步证实了净化站管道底部腐蚀严重是与原料气中凝析水的沉积确。灭。 (2)腐蚀试片经酸洗处理后，气相试片表面有少b}的点蚀，液相试片卸为人小4i的 蚀坑。由丁凝析水中含有一定垃的油份，征95℃的条什F，人部分附着冉：液午H试”太阳． 少姑抒发而凝析1i气相试片上，且分布不均匀，就徉易造成试片往腐蚀介质r}l的