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2010年全国现代纺纱技术研讨会 纺纱厂节能降耗举措探讨 王昌宏 (江苏高邮市经纬纺织有限公司， 江苏高邮225600) 摘要：从原料、用电、用水、器材和后勤等各方面介绍了纺纱厂节能降耗的举措和思路，通过严格管理、 革新改造、新型节能产品的推广应用以及管理模式的改变，达到低耗高效、提高竞争力的目的。 关键词：纺纱；节能；措施；管理；改造；探讨 纺织业是高耗能高耗材产业，现就我公司节能降耗的主要做法和思路介绍如下。 l原料的节约 1．1严把采购关 原料采购应固定长期供应商，并在使用前抽检，使用中结合成品质量再次抽检，确保与供货合同质量 相符，不符的予以降价处理；再次是逐包称重，发现质量不符的及时与供应商联系确认，在货款中扣除。 另外，要特别注意“三丝”问题，因人工拣“三丝”每吨要增加费用200元，如拣不清，造成客户索赔则 损失更大。 应对“三丝”在合同中明确约定，不合格者退货。 1．2守好配棉关 根据客户要求合理配棉，合理控制落棉。 1．3通过设备改造使化纤落棉100％回用 我公司化纤品种比例较大，使用的是清梳联设备，化纤落棉通过蜂窝压紧器后缠绕扭结在一起无法回 用。根据这一情况．对蜂窝进行了改造．将蜂窝压紧器拆除，在蜂窝外加装输棉风机．通过管道将原需经 过压紧器的纤维从蝶形吸口直接吸入输棉风机下方的收集滤袋。改造后，清花．梳棉的落棉及盖板花无损 伤．扭结缠绕现象产生．可以100％本支回用．每吨化纤纱可节约17-19 kg原料。 1．4回丝率控制 公司使用的自动络筒机的回丝比普通络筒机要高。为提高单纱质量，应减少自动络筒的剪切数，同时 根据品种与客户要求不同制订相应的电清通道参数。 2用电的节约 2．1峰谷期间用电调节 一方面增加前纺和自动络筒的生产能力以及容器车辆的配备，再通过品种的合理安排，使前纺和自动 络筒峰期用电基本避开，同时根据供应平衡情况调节平期用电：另一方面，细纱的揩车、翻改、检修、保 养尽可能安排在上午8时至12时进行。为了用足谷期电，交接班不停机做交班打扫，直至8时以后在峰 212 2010年全国现代纺纱技术研讨会 期由接班人员进行细致清洁打扫。 2．2谐波治理 我公司新建细纱车间使用变频调速电动机，运行时产生大量谐波电流，主要为5、7、11和13次等特 征谐波电流，经实测5次谐波电流最大为405A，5次谐波电流畸变率为19％，电压总畸变率TDHV为 15％，11次谐波电流含量达8％--一10％，高次谐波电流注入电网后导致系统中高次谐波电流含量迅速增长， 引起供电电压畸变，增加了用电线路和用电设备的损耗，造成了多余能耗，同时影响电网其他用电设备的 安全正常运行。表1是各次谐波电流含量考核点(PCC)实测数据。 表1 各次谐波电流含量考核点实测数据 项目 TDHV 基波 5次 7次 11次 13次 电流／A 2591 391．9 119．1 75．73 57．65 电压／V 7．789 221．7 6．632 1．665 2．409 1．656 由表1可见，传统的无功补偿方法会使谐波电流严重放大，从而损坏使用中的电气设备和无功补偿装 置。因此需对谐波进行治理。我公司的高压为10kv，所以采用了无源谐波滤除装置，即采用低压滤波兼 额定电流100A，允许通过最大谐波电流75A，谐波电流平均吸收率达到60％，节约电耗的同时也延长了设 平均功率因素大于0．95。 2．3高耗能设备管理与改造 2．3．1空压站管理 (1)空压站通风降温。根据经验数据，环境温度每上升10℃，压缩机效率要下降3％左右。将空压房 玻璃窗改成百叶窗，敞开大门，加装纱门和排风机，增加换气次数。夏季空压房温度控制在70。C以下。 (2)排找漏气点和非正常用气。因纺织厂用气机台多，时常出现电磁阀、管路、打