赤壁长城炭素制品有限公司搬迁工程环境影响情况分析报告书.docVIP

国环评证甲字第2606号 赤壁长城炭素制品有限公司搬迁工程 环 境 影 响 报 告 书 (简本) 建设单位： 赤壁长城炭素制品有限公司 评价单位： 湖北省环境科学研究院 二○一三年四月 一、项目概况 赤壁长城炭素制品有限公司搬迁工程属于搬迁扩建工程，拟建厂址位于赤壁市西南城区赤壁市经济技术开发区，占地约210亩，相关政策和配套设施齐全。新厂区紧邻京广铁路线，铁路可直达厂区；东紧邻市区发展大道，南紧邻华润路，西为蒲纺集团专用铁路线。拟建工程建设完整的炭阳极生产线，规模为120kt/a预焙阳极，总投资30912.29万元，环保投资2245.4万元，建设工期拟定为1年。 主要生产线包括原料制备系统、生阳极制造系统、焙烧系统以及辅助生产系统；辅助工程主要包括导热油炉及导热油泵站、煅烧炉余热利用系统及配套化验室；公用工程主要包括空压站、供配电系统、给排水及循环水站、空调通风工程及天然气供给等，以及办公楼、职工宿舍、食堂、车间综合办公楼、浴室与其他生活设施；环保工程包括煅烧烟气除尘净化系统、沥青烟电捕集系统、生阳极制造系统烟气净化系统、焙烧烟气净化系统；生活污水处理系统等。 本项目工程组成特性表详见下表1所示。 表1 拟建项目组成与建设内容一览表 项目名称 主要建设内容 主体工程 煅烧车间 采用八层火道顺流式罐式煅烧炉，炭质烧损低，不用外加燃料，利用石油焦中挥发分做燃料，煅烧温度1250～1380℃，煅烧炉烟气达900-1000℃，进行余热利用。车间共计4台32罐八层火道顺流式罐式煅烧炉，以及煅前料仓、电动加料小车、碎焦机、埋刮板输送机、烟道、烟囱、斗式提升机、带式输送机等。煅烧好的石油焦经水套间接冷却至料温低于100℃以下，再经碎焦机入埋刮板输送机，通过斗式提升机输送到生阳极制造煅后料仓内贮存 沥青熔化库 采用导热油（温度200～220℃）加热、熔化沥青，熔化后液体沥青温度达160～180℃。熔化好的沥青经沥青泵送至生阳极制造厂房四楼的沥青高位槽内贮存，经沥青配料秤加入混捏锅内。主要设备包括8台50m3沥青熔化槽、沥青输送泵等。 生阳极制造车间 主要工段包括中碎、磨粉、配料、混捏、成型，主要设备为煅后仓、斗式提升机、生碎料仓、中间仓、配料仓、磨粉给料仓、电子配料秤、带式输送机、螺旋输送机、破碎机、球磨机、振动筛、给料机、滤筒式除尘器、离心通风机等；4000L双层混捏锅、晾料锅、糊料保温箱、拉糊小车等 。 焙烧车间 采用敞开式环式焙烧炉进行焙烧，用天然气作燃料。炭阳极装出炉，采用普通天车装出炉和吸料天车装出填充料的联合作业制度。主要设备1台42室12料箱敞开式环式焙烧炉、吸料天车、吊钩桥式起重机、燃烧控制系统、鼓风机、料斗等 返回料处理 主要包括焙烧碎、生碎返回处理，采用颚式破碎机和双齿辊破碎机。焙烧碎、生碎单独处理，分开作业。主要设备包括颚式破碎机、双齿辊破碎机、带式输送机、起重机、除尘器等 辅助工程 导热油系统 导热油用于沥青溶化、混捏锅及沥青高位槽、沥青泵、管道保温等。设置2台导热油炉，每台导热油炉供热能力150×104kcal/h。设导热油泵房，与导热油炉配合运行。导热油炉加热热源为煅烧炉高温炉气余热利用。 余热锅炉 充分利用余热，安装2台烟气加热的余热锅炉。每2台煅烧炉出口1台余热锅炉，1台余热锅炉可生产0.8-1.0MPa饱和蒸汽，另一台余热锅炉可生产1.6-2.45MPa过热蒸汽。锅炉所产蒸汽供给生活用热及外售。 公用工程 空压站 压缩空气作为为配料系统与通风除尘系统的动力或清灰介质，设置2台20m3/min空压机。 供电工程 在厂区内设10kV高压配电室1座，建10/0.4kV变配电室2座，向全厂的用电负荷供电。 给排水工程 厂区有两路水源：一路水源由市政给水管网供水，另一路水源为新建清水池平时蓄积的新水。 循环水系统 包括煅烧循环水系统与成型循环水系统。煅烧循环水系统供给煅烧炉冷却夹套及中碎配料磨粉机冷却；成型循环水系统主要供给成型工段炭块冷却水。 空调通风工程 通风工程采取车间自然通风与机械通风换气措施；化验室、仪表室及操作室采用局部空调设备。 天然气供应 由江西安泰LNG供应，采用天然气管道送至焙烧车间。 职工宿舍、食堂及办公楼 全厂工作人员合计450人。办公楼为3层建筑，食堂为1层建筑，职工宿舍为3层建筑 化验室 检查和控制进厂原料、中间产品及焙烧阳极的质量， 设在车间综合办公楼一层，面积约120m2。 储运工程 原料仓库 设置为钢屋架结构，采用轻型屋面，厂房内设置9个料槽，配套抓斗天车、双齿辊破碎机、带式输送机、斗式提升机等 成品仓库 成品库面积54*24m2，可库存7500t成品炭块，配置2台5t双梁天车，用于吊运装车。 环保工程