大龙星鑫冶炼有限公司13600kva和15000kva精炼炉项目环境影响情况评估报告书.docVIP

项目编号 贵州大龙星鑫冶炼有限公司 1×3600KVA和1×5000KVA 精炼炉项目 环境影响报告书 南京国环环境科技发展股份有限公司 二〇一三年月 1建设项目概况 3 1.1建设工程概况 3 1.2项目工艺流程 3 1.3项目主要设备 6 1.4公用工程 7 1.5主要原辅材料消耗及特性 7 1.6工程污染源分析 7 1.7工程实施后污染物排放量汇总 11 1.8项目产业政策、选址、规划符合性分析 12 2环境现状调查与评价 14 2.1自然与社会环境概况 14 2.2环境质量现状调查与评价 18 2.3项目周围环境概况、保护目标及评价范围 20 3环境影响预测及主要污染控制措施、效果分析 22 3.1后续施工期环境影响分析与治理措施 22 3.2大气环境影响分析与治理措施 23 3.3水环境影响分析与治理措施 31 3.4声环境影响分析与治理措施 33 3.5固体废物环境影响分析与治理措施 35 3.6生态环境影响分析与绿化 37 3.7风险预测与防范措施 37 3.8经济环境损益分析 41 3.9环境管理与监测计划 42 4公众参与 44 4.1公众告知 44 4.2调查方式 45 4.3公众参与结果分析 45 4.4公众意见采纳情况及说明 47 4.5公众参与小结 48 5结论与建议 49 5.1结论 49 5.2要求及建议 49 6联系方式 50 1建设项目概况 1.1建设工程概况 工程名称：1×3600KVA和1×5000KVA精炼炉项目 建设单位：贵州大龙星鑫冶炼有限公司 建设地点：大龙经济开发区草 工程性质：新建 工程规模：新建1台3600KVA和1台5000KVA精炼炉及配套设施，年产中低碳锰铁4万吨及利用锰渣包生产低碳硅锰职工人数：137人 工作制度：每天班制，每班小时，全年工作300天。 工程投资：工程总投资为5500万元，环保投资为3万元，占总投资的%。 占地面积：32.6亩。 工程结合厂址地形地貌、主导风向等因素，按生产工艺及物料流程，厂区总体上呈南北向布置。工程主要噪声源、组织排放粉尘源点布置在厂区面，避开了周围的环境敏感点，减小了对周边环境的影响；除尘设备、配电房紧邻生产车间布置；办公楼远离生产区布设在厂区面，远离生产车间；地磅设在厂区道路边，靠近大门处，便于进出货物称重；集水池位于厂区面低洼处，便于水的收集。但厂区平面布置图中没有标明废渣堆放场的位置，建议将原辅材料及废渣堆放场布置在靠近厂区道路和生产车间处，便于运输。厂区内应设置绿化带，以美化环境，净化空气，削减噪声。 项目防护距离内的居民住户搬迁后，周围1000m范围内将不存在居民住户。综上所述，工程厂区总平面布置充分利用现有地势，按照功能和工艺流程对厂区进行布置，布局紧凑。从整体上看，该总平面布置是合理的。产品：中低碳锰铁本工程新建台300KVA和1台5000KVA精炼电炉，年产中低碳锰铁4万吨及利用锰渣包生产低碳硅锰，并配套相关生产生活设施，高压配电系统。工程建设内容主要生产加工车间、原材料加工车间、产品库房等，并配套建设厂区供排水设施、供电设施、办公生活设施、废气及废水处理措施。工程建设内容详见下表.1-1。表.1-1 工程建设情况一览表 类别 工程内容 主体工程 生产车间 1152m 主体建成 1F，钢结构 第二生产车间 m2 未建 1F，钢结构 仓储设施 1440m2 未建 1F，钢结构 产品库房 1080m 建设中 1F，钢结构 生活及行政设施 办公楼 600m 建设中 3F，砖混结构 员工宿舍 600m2 建设中 3F，砖混结构 公用工程 供水工程（含循环水系统） 厂区雨污分流管网 1项 未建 自建 配电室1个、供配电系统 m2 建设中 自建 冷却循环水池 m3 未建 自建 电炉渣水淬系统 环保工程 生活污水 水淬废水及水淬渣渗水处理回用系统 1项 未建 自建 初期雨水收集池 50m3 烟气除尘系统 1套 临时固废堆场 00m3 未建 自建 绿化 m2 未建 自建 工程主厂房、原料库、产品库采用钢混结构，办公楼、等采用砖混结构。.2项目工艺流程 本项目中低碳锰铁冶炼采用摇炉（摇包）法，其冶炼方法采取连续式操作。原料按锰矿石、硅锰合金回收料，石灰在原料场按生产工艺要求进行计量配件，然后通过给料系统、布料系统及下料管进入到炉内，供电冶炼，电炉为连续冶炼生产，定时间隔两个半小时出炉。为了节约能源、降低电耗，建设单位主要采用原材料预热、摇包二次脱硅、增锰降碳的热装热兑工艺具体方法步骤如下： （1）电炉设一台5m3的摇包，对电炉相匹配； （2）电炉内的中碳锰铁的硅含量在6%—8%之间即可出炉； （3）当液态的中碳合金与少量中碳锰渣经流槽进入摇炉，按一定的比例加入预热的优质锰矿粉，经摇炉旋转和