采用双相工艺制取高性能钕铁硼永磁体地研究.pdfVIP

1999正 第十届全国磁学和磁性材料会议论文集 22／ 采用双相工艺制取高性能钕铁硼永磁体的研究 放 波 国家非晶微品台金丁程技术研究中心 |t京 I(101)8 郭 富 山 』!京f、I技丘学北京100083 采用烈相工艺制各了NdFeB水磁体．通过扫椭电镜和磁测量手段研究了碱体的组织结构和鼬陀能。实验表明：与 5a1％Nd)就能获得较好的硅R能：t相合金采取固熔处理可阱明 任统烧结方法相比，双相法在较低的Nd古量下(≤1 显消除“一Fe州；不同的主副相合金进行积榍烧结时．存仃最住的副相台金添加量使得融体的磁性能最好：在副相台惫 中承1J口适量的抗氧化儿素能明显改善烈相磁体的抗腐蚀|生能：通过采取适’的【旦|火处理I[艺，可使双相烧结磁体的磁 33T(13 5KA／m 3KGs)，iHc2891 性能达刘最佳值，如成分为Nd…：Fe∞。3B¨co川。cu。c(dt％)台金的磁性能达到：BI=l (1l 6MOOe)。 2KOe)，fBH)m=33IKJ／m3(41 1引言 研究水平的磁能积高达43lKJ／m3(54 磁伟的有效途径，即在成分接近于Nd，Fe．。B硬磁性相配比的主相合金中添加稀十含量较高的剧相合 金，由于主相合金中没有多余的Nd存在．不会因为稀土的氧化而减弱磁性，副相台金t{-稀上含量虽 高达60wt％左右，但采用快淬技术”或其它方法制备，如氡爆法和添加抗氧化元素等，能有效防止 稀土元素的氧化，以保证烧结过程中任磁体中形成足够的富Nd市H存在于晶粒边界，从而使台金具有 较高的lHc值。 2．实验方法 0l型真空感应炉熔：Jj5=。副相合金成分为 主相合金成分为Nd，，；B。，Fc女(at％)，采用ZG一0 9％稀七 (Nd．D．x)。B。。，FeCoCu(at％)．采用真空非白耗式电弧钮扣炉熔炼。所用原材料纯度为：大于99 金属：大于99％金属co和cu；工业纯铁DT一2和硼铁。兢体制备方法为：分别将主副相合金粗破碎 至60目，按一定比例混台两相粉末，再绎球磨、干燥、取向、压制、烧结、回火等过程制备磁体。 采用CE．6型直流磁测仪测量样品的磁胜能。用$250型扫描电镜及其能者仪进行组织分折。 3．结果与讨沦 3．1主相合金的【：占|熔处理 双相工艺中主相合金的成分接近子Nd二Fe，。B硬磁性相配比，由十Fe含量较高，铸锭组织中除了 u*Fc相(如图l所不)，。一Fe属软磁性相，列磁体永磁 Nd?Fe。。B磁性主相外，还存在大量的树／％IX 图2所示)，并且组织趋于均匀化，适当地提高 圈2倒熔处理后主相台会组织形貌 228 会议论叉篥 1999年 3．2副相台金添加量对双相烧结磁体磁性能的影响 图3表示在主相合金中添加不同数量的副相合金时磁体磁性能的变化规律。随着副相合金添加置的 巍，Ⅷ蔼《瀵， (BH)m=324KJ／m3(40 体的矫