超声-内电解对碱性品绿染料的降解地研究.pdfVIP

超声一内电解对碱性品绿染料的降解的研究 沈壮志 沈建中 (中国科学院声学研究所100080，北京) Stu勿ofdegradationonGreen-basewithultrasoundandinnerelectrolysis ShenZhuang-zhi ShenJian-zhong (InstituteofAcoustics,ChineseAcademyofSciences,Beijing100080,China) 1.前言 印染废水的重要特征之一是带有较深的颜色，它是由残留在废水中的染料形成的。传统 的生化法和物化混凝法处理印染废水大都存在着脱色效果差、运行费用高的缺点，致使印染 废水的脱色和降解问题一直是国内外未能很好解决的难题。进年来，一种投资少、运行费用 低的新型处理方法一 内电解法开始用于印染废水的处理。铁屑内电解法即以废铁屑(主要是 铸铁屑)为原材料，利用体系自身形成的原电池，通过氧化还原、吸咐絮凝等综合作用来处理 印染废水。初步的研究表明其脱色能力及COD去除率优于常规处理方法1[11。但内电解法的缺 点是废水运行一段时间后，铁屑易结块、钝化从而降低了处理效果2-【31，为了防止铁屑结块板 结，提高处理效果，需要考虑铁屑的粒径大小，同时在填料层内按一定比例混装活性炭]’[。但 铁屑粒径太小，单位时间的处理水量太少，同时活性炭的再生也有一定的难度。超声作为一 种新型的废水处理方法己在多种实际废水处理中取到了良好的效果(5-91，本文采用超声和内电 解联合对染料废水一碱性品绿进行降解研究。 2.实验部分 2.1实验设备及材料 实验装置如图一所示。 图一实验装置图 功率发生器由声学所研制，反应器为不锈钢，内径为210mm，壁厚为1.5mm，换能器的辐射 面的直径为70mm。频率为13.7kHz，实验采用商品染料碱性品绿为模拟对象，浓度为234mg/Lo 内电解材料为铸铁废屑。铸铁为50g/L. 国家自然科学基金资助项目，中国科学院声学所声场信息国家重点实验室项目(200404) 2.2实验方法 实验中取废水1000m1，采用先超声后内电解、先内电解后超声以及超声和内电解联合处理。 铸铁废屑经2%的盐酸活化巧分钟。冲洗至中性后立即使用。处理后废水色度由浊度/色度测 定仪((CM-06型，北京双晖京承电子产品有限公司)测定，COD,,由多参数水质测定仪((CM-05 型，北京双晖京承电子产品有限公司)测定。 3.实验结果与讨论 3.1先超声后内电解 取配制的染料废水1000m1(pH=6.5)，经超声处理10min(电流为0.5A)后，取废水进行色度 和COD测定(采用重铬酸钾法)。将经超声处理后的废水倒入烧杯(内有活化后的铸铁屑)，调节 pH=3，再反应10min，之后将废水倒入另一个烧杯，并用NaOH调节使pH=7-8，沉淀絮凝15min, 取上清液进行测定(以下实验步骤同此)。结果如表to 表 1 色度去除率 CODs去除率 总色度去除率 总CODcr去除率 超声处理 1.33% 52.07% 90.95% 86.72% 铸铁处理 90.83% 58.72% 从表1可知，仅用超声处理色度除去率几乎没有变化，而COD除去率可达52.07%，经超声处 理后的废水再用铸铁处理，这时测得色度除去率为90.83%,COD除去率为58.72%。而总色 度和总COD除去率分别为90.95%和86.72%. 3.2先内电解后超声 取经硫酸调节的废水(pH=3)l000m1，经内电解处理10min，再用NaOH调节使pH=7-8, 沉淀15min，取上清液进行色度和COD测定，将上清液再用超声((0.5A)处理l0min，测得色度 和COD如表2所示。 表2 色度去除率 CODcr去除率 总色度去除率 总CODcr去除率 铸铁处理 99.9% 86.052%