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WC基钢结硬质合金再生探究.pdfVIP

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WC 基钢结硬质合金再生研究 王澈 钟涛兴 周美玲 (北京工业大学材料科学与工程学院 北京 100022) 摘要:根据钢结硬质合金熔点较低的特点 采用重熔废钢结硬质合金加入回收WC 片雾化制取合金粉 经过组织分析和成分调整 成功地制造出再生钢结硬质合金材料 并达到了使用要求 关键词: 钢结硬质合金 重熔 复式碳化物 退火处理 0 前言 钢结硬质合金作为 种重要的工 模具材料 它适用于制作各种冷墩 冲裁 挤压和拉伸等模 具 各种切削加工工具 拉拔 滚压等形成工具及各种耐磨机械零 部件 广泛用于食品机械 电 机电器 汽车和拖拉机制造 金属加工 冶金机械 无线电元件 钟表制造及建筑等行业 其使用 寿命比工 模具钢提高十几倍到几十倍 在完成相同工作量情况下 工 模具材料消耗比为普通工 具钢的 1 80 工 模具成本可减少70% 90 [1] 但是 随着钢结硬质合金产量的增加 制造过程 中的废品和加工掉的材料 使用失效后大量的工 模具 至今仍无很好的技术和工艺进行再生利用 只得废弃造成资源的浪费和环境的污染 作为钢结硬质合金主要成分的钨属稀有金属 它的再生循 环研究不仅是降低生产成本 提高经济效益 更重要是对节省资源提高材料的利用率 保护生态环 境起着重大长远的意义 1 试验原理和工艺路线 本文内容是对废钢结硬质合金的再生工艺的研究 利用钢结硬质合金熔点较低的点 采用将废 料重熔喷雾制粉 经改善组织处理和成分调配后按粉末冶金工艺制造 采用预合金粉制造的钢结硬 质合金可以使组织更均匀 有效地避免了碳化钨偏析 细化碳化钨 通过工艺的改进减少了预合金 粉的氧含量 同时也改善了其压制性能 工艺路线 废料重熔 + WC 片 雾化制粉 还原脱氧和退火 成分调整球磨 压制 脱成型剂预烧 烧结-- 热处理 锻造 热处理 机械加工 热处理 2 试验方法 2.1 试验条件 中频感应熔炼炉和水雾喷粉装置 Y332- 100 四柱压力机 K88-X2 卧式真空炉 RJM-20- 16-Q 钼丝电阻炉 扫描电镜 金相显微镜 X 射线衍射仪 HR- 150 洛氏硬度计 JB-6 冲击试验机 WE- 10A 万能材料试验机等 3.2 试验步骤 将含量为40 WC 的废钢结硬质合金装入中频感应熔炼炉中加热1300 熔化后放入木炭去氧 经取样后加入废硬质合金析出Co 后的WC 片 使熔液中的WC 含量达到60 (重量百分比) 升温 2 至 1700 温 10 分钟去渣 同时将漏包预热到900 (采用直径 9 的喷嘴 水压为240 Kg cm ) 然后将熔液倒入漏包进行雾化喷粉 待雾化完成后将粉料取出滤水烘干 在氢气钼丝炉中经 860 还原去氧并退火处理 在处理后的预合金粉中加入 Fe 粉 再加入适量的合金元素(Ni 粉 Mo 粉 * 北京市教委资助项目 Mn-Fe 粉 Cr-Fe 粉 C 粉)使WC 含量降至40 成为原钢结硬质合金成分 按传统钢结硬质合金 工艺制造成品 3 实验结果与分析 将 40%WC 废钢结硬质合金重熔后浇铸取样 图 1 为其铸样的金相组织 在组织中钢基体上存 在着大量粗大的条状组织 与WC 形态差别很大 经X-射线衍射分析确定该组织为多种复式碳化物 和化合物 见图2 其中含钨的碳化物中碳钨原子比小 1:1 相对碳钨原子比为 1 的WC 而言 均 [2] 为贫碳化合物而且无WC 相 与正常的钢结硬质合金组织差距较大 虽经720C 860 退火处理 组织有所改善 有WC 析出 见图3 但韧性很差不能进

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