第1章 政治经济学.ppt

第四节 铸铁 本节重点： 铸铁牌号、含义 影响铸铁石墨化的因素 各种铸铁的性能特点及用途 铸铁是含碳量大于2.11%（2.5%-4.0%）并含有较多硅、锰、硫、磷等元素的多元铁基合金。 铸铁性能: 抗拉强度、塑性、韧性比碳钢低。良好的耐磨性、消振性、低的缺口敏感性、优良的切削加工性。铸造性能比钢好。 这些特性，除了因为它具有接近共晶的成分、熔点低、流动性好、易于铸造，还因为它的C、Si含量高，大部分的碳以游离态的石墨状态存在。 铸铁生产设备和工艺简单，价格便宜，具有许多优良的使用性能和工艺性能，应用广泛。 一、铸铁的分类及性能 ２.铸铁的组织和分类 （１）灰铸铁 热处理 应用——机床床身、导轨，汽缸体。 （２）球墨铸铁——在铁水浇注前加球化剂使 石墨球化 球墨铸铁的显微组织 热处理 应用 （３）蠕墨铸铁　——　在铁水浇注前加蠕化剂而得 （４）可锻铸铁  白口铸铁 经长时间石墨化退火（900－960℃）而得。 牌号 —— 如 KT300-6 ，表示 ?b≥300 ， ?≥6％ 可锻铸铁的显微组织 应用 —— 管接头、低压阀门等。 （５）合金铸铁 耐磨铸铁 　减摩铸铁 —— P灰铸铁（F 为软基体，Cm为硬质点，G润滑、储油） 　抗磨铸铁 —— 白口铸铁表层＋灰口铸铁心部（强度好） 　加入合金元素，以提高强度、韧性、耐磨性。 耐热铸铁 和 耐蚀铸铁 * * 根据 白口铸铁：Fe3C 石墨 麻口铸铁：Fe3C+G 化的 灰口铸铁：片状 程度 灰口铸铁：G— 球墨铸铁：球状 （根据G形态） 可锻铸铁：团絮状 蠕墨铸铁：蠕虫状 3、铸铁的分类 1. 白口铸铁：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ石墨化过程全部被抑制按Fe-Fe3C相图进行结晶，碳以Fe3C形式存在，断口呈银白色。 2. 灰口铸铁：Ⅰ、Ⅱ石墨化过程充分进行，碳主要以石墨形式存在，断口呈灰暗色。 3. 麻口铸铁： Ⅰ石墨化过程部分进行，碳以石墨和Fe3C两种形式存在，断口黑白相间构成麻点。 （一）按石墨化程度分 1、灰口铸铁：G呈片状 2、可锻铸铁： G呈团絮状 3、球墨铸铁： G呈球状 4、蠕墨铸铁：G呈短小的蠕虫状 （二）按石墨形态分 2 1 3 4 成分 —— w(C) = 2.5-4.0 % ， w(Si) = 1.0-3.0 % . 1．铸铁的特点 铸铁的石墨化 石墨G（简单六方晶格） 　 Fe - Fe3C／G 相图 　Fe3C —— 亚稳定相 G —— 稳定相 石墨化过程 —— 按Fe-G 相图结晶、转变 G结晶：过共晶成分 L → L + GI 　　　共晶转变 L4.26 →A2.08+G（共晶） (1154℃) G析出：A→A+GII (1154～738 ℃) 　　　共析转变 A0.68→F + G（共析）( 738℃) 影响石墨化的因素: 化学成分　C、Si 促进石墨化 冷却速度　冷速慢有利石墨化 名 称 石 墨 化 程 度 显微组织 灰口铸铁 按 Fe-G 相图结晶、转变 F + G 较高 F + P + G 中等 P + G 麻口铸铁 较低 Le + P + G 白口铸铁 按 Fe-Fe3C 相图结晶、转变 Le + P + Fe3C 灰口铸铁的组织 —— 钢基体 + 石墨 力学性能 强度、塑性、韧性比钢低。（原因G的强度、韧性极低，减小钢基体的有效截面，并引起应力集中。） 3.铸铁的性能 耐磨性好 —— 石墨有利于润滑、储油。 三种石墨形态对力学性能的影响 缺口敏感性低 —— 表面粗糙对疲劳极限的影响不明显 消震性好（是钢的十倍）—— G 组织松软 铸造性好—— 接近共晶成分、熔点低、流动 好、凝固收缩小。 切削加工性好——G 使切屑易断，还可润滑刀具 其它性能 应用 —— 机床床身、发动机体、齿轮、曲轴 等。 二、常用铸铁 （１）灰铸铁 （２）球墨铸铁 （３）蠕墨铸铁 （４）可锻铸铁 （５）合金铸铁 牌号——如HT100，表示 ?b≥100MPa（φ30mm） 性能——与其它铸铁相比，力学性能差，其它性能好。 F+P基体+ 片状G ×500 F基体+ 片状G P基体+ 片状G 组织—— 钢基体（F 、F + P 、P）+ 片状G 铁素体为基体的灰口铸铁 G呈片状 暗灰色 铁素体 基体 白色 铁素体 + 珠光体为基体的灰口铸铁 铁素体 珠光体 G呈片状 珠光体为基体的灰口铸铁 G呈片状 珠光体 去应力退火——500-550℃，防止机加工或使用