换热器加装插入物的强化传热研究与工业应用.pdfVIP

换热器加装插入物的强化传热研究和工业应用 朱冬生方利国h穗安 (华南理工大学化学工程研究所广州s1064I) 关键词：强化传热cT插入物高拈度流体 1 前言 强化传熟技术一般可分为有功强化和无功强化两种，有功强化需要外部功耗，如机械搅 拌、加电臌力、抽吸射流等，由于其设计、安装、制造复杂费用较高，只能适用于特殊场合。 无功强化包括：表面粗糙法、扩展表面法、插入物扰流、加添加剂以及上述多种技术的组合。 无功强化技术无需外部功耗，在1业中应用较广。 无功强化技术中．管吣：装插入物的强化传热技术有显著的特点：(I)不改变传热面形状， 使得换热器的机械强度不受损害：(2)拆装方便，周时在拆装过程中又有清除污垢的功效：(3)一 般插入物加工简单，可以在较低成本下大量生产：(4)特别适用于现有设备改造：因此管内插入 物强化传热技术受到国内外学者的广泛研究，并且在工业中得到广泛的应用。 已有的研究和本项目的实验均表明，高韦占性流体在光滑管中传热的同一截面上，流速相差 很大，中心部位流速大，停留时问短；壁面附近流速小，停留时间长。近壁面附近流体过热． 【1] 中心部位温度过低，这种流场对于某些热敏性物料(如聚合物)是不利 的。现有的强化传热 管内插入物多是以切割边界层和旋流型为主，难于适应高粘和超高粘性流体的强化传热，特别 是流动阻力、传热性能和加工制造方面的综合经济价值不大，影响到其工业应用。 为了解决这～问题．考虑在两相交斜而之间加入～平直或波形片．构成交叉梯形波带(简 称cT插入物“1)。这是本文介绍的重点。 图1．交叉梯jf；波带(CT) 2 CT插入物 cT插入物的目的是根据工业生产过程中．主要是高粘性流体在低Re数的传热特性，设计 的一种适用面广、参数配置好、结构简单、易加工成型的，防垢、强化流体传热效果，特别是 强化高粘性流体传热效果的置换型管内插入物，用f换热器的管内强化传热和防垢。 cT元件是由二三条梯形波浪带交叉组成。图l所示为cT插入物形状示意圈，在两相交斜 面之间加入一平直或波形片，依靠斜板产生二次流和涡流追使管壁处和中部流体不断发生置换 和混合，使流体的传热过程通过l虱块置换交换热量达到强化传热的目的。由于cT插入物斜板 的角度和宽度都可调节，因而在较大的流动范围内可以根据实际工况进行结构和传热及阻力的 设计，具有较广泛的应用范围，在传热强化，损耗和结垢方面，均已达到和超过已有报道的插 一1305～ 入物性能水平。 cT插入物与现有技术相比，易于工业实施，具有如下区别和优点： 1． CT插入物是借助梯形斜边产生不连续的最换，通过梯形平行边产牛局部扰流，通过两者 交替作用达到强化传热和防垢目的的，具有实用面广、防垢和强化传热效果好、阻力小的 优点。也可以说cT插入物是综合了置换形插入物和局部扰流子两者的优势，并通过科学 实验参数的配置，优化组合而发明的新一代管内插入物。 2． cr插入物的传热与阻力特性较以往元件为优，已成功实施于(重油、渣油)预热换热器和 元件与扭率为2．5的扭带状插入物相比，可节省传热面积(投资)30％，或节省泵功耗(节 能)62％，与一般的静态混合器相比，在相同的面积和阻力下，可减少温差，提高热负荷达 80％。和光管相比，效果则更加明显，可以完成一般光管无法完成的工艺加熟． 3． CT插入物由片带状弹性金属材料制作，因而具有一定的弹性余量，在流体的冲击下产生 一定的振动，特别是呈锯齿型或波浪型的梯形平行边与管壁的接触是靠弹性力压在壁面上 的，丽具有的活动余地，随流体的冲击有一定的波动性能，因丽可产生一定的防垢效果， 同时由于流体在梯形片带不作用，亦产生一定的脉动而防垢。 3工业应用 某油制气厂采用重油裂解制管道煤气。在煤气生产工艺中，重油首先需从90～1000C预 热至150。C，然后进入喷枪成雾状喷出燃烧裂解。制气油预热器管内物流为重油，粘度很高， 内结垢，运行一段时间后预热器换热效率大大降低，同时管外加热蒸汽经常不能达到设计要求 影响了制气工段的正常操作，使制气产量和质量都受到影响。 此油制气厂由L丁重油质量