高能球磨制备Fe-6.5％Si合金微粉地研究.pdfVIP

—— 2005年国际材料科学与工程学术研讨会论文集 一 !!堕!坐里坚!!型墅竺￡!!!竺竺丛!!型坐!!!!!竺竺l里里!g虫!!曼坚 ISMSE2005-193 高能球磨制备Fe-6．596si合金微粉的研究 郑锋1，顾华志1，汪厚植1，邱翠榕1，黄璞2，冯大军2 (1．武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷湖北省重点实验室，武汉430081 2．武钢技术中心．武汉) 摘薹：Fe一6．5％si C质量分敷)合金具有优异的软磁性能，是高频电机铁芯的理想材料．采用高能行星球磨 法制备了Fe一6．5％si舍金微粉．利用激光粒度分布、扫描电镜以厦x—ray衍射分别观剩了球磨过程中粉末粒度，形 税及蛄构的变化．结果表明：随着球磨时间的延长，颗粒不断细化，细化速度避渐战小；Fe一6．5％si合金在氩气 保护下高能球磨过程中成分稳定，球磨产物为纳米晶结构的过饱和固溶体：球磨罐中装料量饥t1009)一定时， 理论计算和球磨实验得出球井比的最佳值为1o：1。 关键词：球磨；Fe-6．5％si合空；球磨时间；球料比；微粉 中图分类号：TB383文献标识码：A Fe．6．5％si(质量分数)合金具有优异的软磁 纯度99％，体积平均粒度为121urn。称取一定量 性能，它不仅有希望替代普通硅钢片，而且还可 的硅钢粉末，装入不锈钢球磨罐中，利用QM一1SP4 广泛用作音频和视频磁头材料以及卡片阅读器用 行星式高能球磨机进行球磨实验，球磨到不同的 磁头材料【14】。迄今为止，硅含量约为6．5％的Fe．si预定时问时停机取少量样品进行分析，球磨时的 合金已经在变压器、转换器和高频扼流线圈中摄 工艺条件如表1所示。 寰1 Fe一6 到了广泛应用pl。众所周知，随着硅含量的增加， 5xsI台盒球庸的工艺条件 尤其当超过5％以后，由于B2或D03(Fe3Si)有序 相的出现，Pe-Si合金变得既硬又脆，机械性能急 剧恶化，因而很难通过常规的轧制方法制备，目 前主要采用CVD法(化学气相沉积)制备。但CVD 1．2粒度分析与电镜观察 法存在工艺复杂、成本高、产量低等缺点，从而 采用)yIATRRSIZER2000激光粒度分析仪(测 严重制约了Fe．6．5％Si合金的应用和发展。 最下限为0．020um)对不同研磨时间的Fe一6．5％Si 高能球磨是近年来发展起来的一种材料制备 试样进行粒度分析．测定其粒度分布曲线。采用 新方法”’。高能球磨制备金属微粉具有产量高、 飞利浦公司XL30扫描电子显微镜观察试样球磨 工艺简单等优点，同时，高能球磨过程中引入的 后的微观形貌、粒度分布及颗粒堆积情况。 大量应变、缺陷以及纳米级的微结构使得制备的 1．3 XRD分析 材料在结构和性能有别于其它手段制备的材料， 采用飞利浦公司的X’PertPro射线衍射仪 因而在功能材料制各方面具有广阔的前景”～“。 本文采用高能球磨制备Fe一6．5％si合金微粉，目的 程中可能出现的晶相变化及异质相，用Scherrer 在于将高能球磨引入Fe-6．5％Si粉体生产流程巾，公式估算其晶粒尺寸的大小。 以较为简易的方法获得Fe-6．5％Si合金微粉，探索 出球磨制粉工艺的最佳工艺参数。 2结果与讨论 2．1 XRD分析 1 实验 图l是不同球磨时闻试样的XRD分析结果。 1．1原料及球磨处理