PVC精制单元C-1305塔与C-1303塔双塔变压热耦合的研究.pdfVIP

化 工 进 展 2005年第24卷增刊 CHEMICALINDUSTRYANDENGINEERINGPRoGRESS ·73· 赵 培 张秋香 陶 忠 (华东理工大学，上海200237) 摘 要 对氯乙烯装置中二氯乙烷回收塔C一1305塔和C一1303塔的塔内件进行了组合导向浮阀塔板技术改造。 C一1305塔和C一1303塔双塔变压热耦合实施，双塔热耦合后达到节能近40％，且二氯己烷产品质量和产量达到 扩产要求，C一1303塔和C一1305塔双塔变压热耦合是合理有效的。 上海氯碱化工股份有限公司PVC厂VCM(氯 乙烯)车间EDC(二氯乙烷)精制单元，由两套并行 装置300单元和1300单元组成。300单元装置为 120℃ 20世纪80年代末引进的三井东压200kt／a氯乙烯 O．15MP{ 去旷1312 kt／a 工艺的配套装置；l300单元是1997年100 VCM扩产时，依据300单元主要设备并采用五塔 节能流程新建的装置，70kt／a树脂项目改造时， 1300单元又新增一台脱水塔。 C一1305塔和C一1303塔是100kt／aVCM装 30 置EDC精制单元的关键设备。100kt／aVCM装置 __—— 的EDC精制单元主要是将其他单元生产的粗EDC 及VCM精制单元来的回收EDC进行精制，使其 40 达到EDC裂解单元的质量要求。 125℃ 78℃ 19MPa -o．02MPa 1 C一1305塔和C一1303塔 1．1 C一1305塔和C一1303塔热耦合基本原理 C一1305塔和C一1303塔热耦合操作的调整方 法的基本原理是：通过关小C一1305塔塔顶辅助冷 图1 C一1305塔和C一1303塔热耦合基本原理图 凝器的冷却水流量，增加C一1303塔进料量来提高 E一1307A的换热能力，实现热耦合操作，见图1。 C一1305塔和C一1303塔热耦合联合操作是 100 kt扩产时采用的节能新技术。C一1305塔和 C一1303塔自1998年开车以来，两塔的热耦合操 作一直难于实现，其原因主要是C一1303是按原 200 kt／a装置翻版设计，塔板设计与实际操作存在 较大的偏差。 C一1303塔和C一1305塔塔内件实施了组合导 向浮阀塔板技术改造[I’2]。通过计算机对热耦合操 作进行模拟研究，最终实现两塔的热耦合操作，达 到节能效果。 图2组合导向浮阀塔板 I．2组合导向浮阀塔板在C一1305塔和C一1303 塔的应用 塔板上的液流方向一致。在操作中，从导向孔喷出 组合导向浮阀塔板[3](见图2)上配有不同的导 的具有向前分速度的气体推动塔板上液体流动，从 向浮阀，浮阀上设有导向孔，导向孔的开口方向与 而可明显减小甚至完全消除塔板上的液顽梯度；导 化 工 进 展 2005年第24卷 向浮阀为梯形和矩形，两端设有阀腿，在操作过程 中气体不是从四面流出，而是从浮阀的两侧流出， 303)进行了模拟计算，计算结果如表2。 因此，组合导向浮阀塔板上的液体返混是很小的； 塔板两侧的弓形区内，梯形导向浮阀可以加速该区 果，可以看出： 域的液体流动