板条组织低合金钢中影响低温韧性“有效晶粒尺寸”.pdfVIP

板条组织低合金钢中影响低温韧性的“有效晶粒尺寸” 沈俊昶 罗志俊 杨才福 张永权 (钢铁研究总院， 北京 100081) OM SEM TEM EBSD 摘 要 采用 、 、 及 等方法，对板条组织低合金钢精细组 织结构进行研究，并测试了不同热处理条件下试验钢的低温韧性。研究过程中， 从晶体学位向关系、亚单元对性能的定量影响规律、解理裂纹扩展路径的实际观 察等三个方面分别研究控制低温韧性的“有效晶粒尺寸”。几个不同方面的研究 结果均表明，板条块（block ）是决定板条组织低合金钢低温韧性的最小亚单元， 即block 尺寸是影响低温韧性的“有效晶粒尺寸”。 关键词 解理断裂 低温韧性 Block Packet EBSD 有效晶粒尺寸 引言 众所周知，韧性是反映材料塑性变形和断裂全过程中吸收能量的能力，韧性 的本质是由钢的断裂方式决定的。工程上，一般将断裂方式按照断裂时有无宏观 的塑性变形分为韧断和脆断两种类型。断裂的微观机制包括众多类型，对于低合 金高强度来说，主要发生微孔聚集型和解理（或准解理）型两种穿晶断裂方式， 1 如图 所示。 图1低合金高强度钢的两种典型断裂方式 目前关于断裂的本质尽管还存在很多争议，但是基本的观点是一致的。即韧 断是由位错滑移引起的，以微孔聚集方式进行，对于体心立方金属来说，最易于 {110} t {110} 滑移的是 晶面，当应力超过金属的屈服强度σ 时，裂纹沿 面扩展发 生韧断；而脆断则以解理断裂方式进行，此时在正应力的作用下断裂面沿一定的 晶面正向分离，由于体心立方金属的{100}晶面正向结合强度低于其它晶面，因 f {100} 此当应力超过晶面正向结合强度（解理断裂强度σ）时，解理断裂裂纹沿着 晶面快速扩展，当{100}晶面方向改变时，解理裂纹的扩展受阻。 f 从力学角度来看，发生脆性解理断裂的前提是钢的解理断裂强度σ 低于屈 t 服强度σ ，此时，在应力作用下，钢来不及发生韧断，而是直接发生脆断。可 t f 以说，钢的韧脆转变是屈服强度σ 与解理断裂强度σ 谁大谁小的问题，而温 度对二者受温度的影响程度不同，导致体心立方的低合金钢发生韧脆转变现象。 由于韧断是由位错的滑移运动引发的，随着温度的降低，位错运动的阻力增加， t f 因此温度降低时屈服强度σ 提高，而解理断裂强度σ 受温度的影响相对较小。 2 t Tk 如图 所示，随着温度的降低，σ 逐渐增加，当温度低于韧脆转变温度 时， t f σ超过解理断裂强度σ ，断裂方式由微孔聚集型的韧断转变成解理脆断方式， 其低温韧性较差。 σ 脆断 韧断 σ f σt Tk T 图2 钢的韧脆转变断裂机制