陶粒滤料在浊环水过滤系统的研究与应用.pdfVIP

陶粒滤料在浊环水过滤系统的研究及应用 王春燕庞晓梅 (莱钢板带厂) 摘要本文介绍了中小型车间浊环承系统过滤器滤科的改造情况．提高了浊环水过滤水质，降低了设备故障，满 足了棒材的生产需求． 1问题的提出 中小型车间(原轧钢厂)轧机冷却水要求是1000甜／h，由水处理泵站4D、5D水泵供水冷却；水淬线流量 1i00 淀后的水送往快速过滤器过滤、冷却塔冷却．然后到4#、5#、6#、7#吸水井。 轧钢厂中小型车间共有7台KG一3000型快速过滤器，但是过滤效果并不理想，2003年，因轧机冷却喷 嘴堵等事故影响轧机作业时问达180分钟。随着莱钢钢产量大幅度提升，中小型轧制量增加到100多万吨， 要求我们更好的服务生产，提高污水的过滤效果，防止出现轧机冷却喷嘴堵等事故影响轧机作业率。 2现状分析 KG--3000型快速过滤器采用无烟煤、石英砂、鹅卵石等作滤料，致使过滤后的出水水质浊度与过滤前 水质浊度相差不大，过滤效果不明显，尤其是过滤器反冲洗时易乱层，致使循环水过滤效果恶化．导致轧机冷 却喷嘴堵等事故轧机冷却喷嘴，影响被冷却设备的寿命；其次，过滤器滤层含污多，工作周期缩短，反冲洗频 繁，导致滤料乱层的加快，使得维修工作量加大，维修费用提高。因此提高循环水过滤能力，改善快速过滤器 的工作效果势在必行，具体表现在以下几个方面：2．1 由于循环水量增加引起的出水水质恶化问题。水化 验工每天通报的浊环水进水浊度为40NTU左右、出水浊度为30NTU左右，如此高的出水浊度经常堵塞轧 机冷却喷嘴，据统计2003年轧机喷嘴堵影响了轧机时间为180分钟，不仅造成停机，还增加了工人的维修 量。 2．2循环水量增加，滤料工作周期缩短，需要对滤料进行反冲洗，排走滤料中的杂质和污泥，过滤器工作时 进水自上而下，反冲洗时反冲进水自下而上进行，加上压缩空气需要把全部滤料浮起，因而易造成滤料乱层， 影响出水水质，频繁的反冲洗导新水使用量增加。 2．3滤料失效快，更换频繁，每年至少更换一次。 2．4更换后的滤料外运，里面含有的轧制过程中产生的污泥、泄漏的油，污染土地，影响周边地区的环境。 3改造方案 3．1选用新型滤料 经过调研，我们发现可用新型滤料——陶粒滤料来替代原无烟煤、石英砂滤料。陶粒滤料具有以下优 点：机械强度高，反冲洗时不易磨损、破碎；有足够的化学稳定性，与水接触不产生化学反应，造成水质恶化； 不含有对人、生产的有害物质；有适当的空隙率(总空隙率为71--84％)，截污能力强(是石英砂的2—3倍)； 陶粒为球形，体积质量适中，流态好，容易进行反冲洗，反冲洗时永远不会乱层；过滤周期长，用陶粒作为过滤 409 器的滤料每5年更换一次。每年补充少量陶粒即可满足过滤要求．下图为陶粒滤料与无烟煤、石英砂滤料的 技术性能比较： 陶粒滤料技术指标 元烟煤、石英砂滤料技木指标 从上表比较可看出，陶粒滤科各项性能指标优于无烟煤、石英砂滤料，为提高循环水量，增强过滤效果， 改善水质，我们决定先将4#、5#、6#、7#过滤器滤料更换为陶粒滤料试运行。 3．2改造过滤器 为适应陶粒滤料对过滤器的要求．需对快速过滤器进行改造，经研究，确定在过滤器底部工作出水管上 方增加一块钢板，另选用不锈钢水帽代替原先的大粒径承托层滤料。不锈钢水帽的材质为不锈钢，强度好， 不易破碎和磨损，流通量大，布水均匀，对反冲洗要求低，能堵住坚硬大颗粒悬浮物。 4方案实施 我们根据制定的方案，于2003年8月始至2004年上半年，对浊环水系统快速过滤器进行了改造a 拆除原过滤器旧滤料，在过滤器底部工作出水管上方增加一块钢板，钢板上方安装MG--53*M24*2 不锈钢承帽400个，代替原先的大粒径承托层滤料，在不锈钢水帽上方填充弘4ram的陶粒滤料，过滤器 顶部预留出1．5米左右的反冲空间。 5实施效果 5．2改造前滤料更换频繁，旧滤料含有油污、污泥等轧制过程中排人水中的有毒有害废弃物，对环境造成污 染，不符和环境贯标要求．新滤料使用周期长，减少了对环境的污染。 5．2改造实施后．节约了滤料成本，改善了过滤效果，提高了冷却水循环能力，保证了钢轧制量增加对循环 水的要求。