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皮革边油用水性聚萄酯
—●—■
●■■L液涂膜性胄苣日a
制备砜究
张凯琳
(颐中(青岛)实业公司粘合剂分公司,266021)
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摘要:以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟
1.2
甲基丙酸(DMPA)等为原料制备了皮革边油用抽f生聚PU预聚物合成
氨酯乳液。结果表明,NNCO/NOH值、DMPA用量、中
在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计、氮气进
和工艺及扩链剂的加入方式的改变均对涂膜的力学性 出口的四口烧瓶中,加入聚醚多元醇,在120
CcN2保护
能、吸水率、热稳定性等均产生重要的影响。 下脱水2h后,降温至80c|C左右。加人一定量的TDI,
关键阐:水性聚氨酯;乳液;涂膜;皮革边油 在80
80cc左右再反应2~4h,检测反应体系的NCO基含量,
0前言 待NCO基含量达到规定值时,降温得到聚氨酯预聚物。
水性聚氨酯以水为分散介质,具有不燃、气味小、
不污染环境、节能、操作方便等优点:而且通过分子设 1.3PU预聚物的中和
计,可制备从硬、软到粘等特性产品,具有优异的耐化 将预聚物降温到40cc左右,加入TEA的NMP溶
学性、耐水性、耐磨性、高拉伸强度、耐冲击性以及低 液,搅拌30
min以确保中和反应完全。这种中和工艺
温柔韧性,广泛用于涂料、织物、皮革等领域【l】。本文 称为前中和工艺,也可采用后中和工艺,即先将TEA
就NCO/OH值、DMPA用量、中和方式和扩散剂加入
加入到水中混合,然后加入到预聚体中,中和与乳化同
方式等对水性聚氯酯树脂质量和稳定性的影响因素,在 步进行,最后加入扩链剂【2】。
理论上做了有益的探索,为其工业化生产打下了基础。
1.4分散和扩链
1实验部分 将中和后的聚氨酯预聚物置于分散桶内,室温下通
1.1主要原料 过高速分散机在一定的分散转速下,按照设计的囤含量
聚醚多元醇,工业级;甲苯二异氰酸酯(TDI),工
加入计量的蒸馏水,并且调节加水速度,将预聚物分散
业级;二羟甲基丙酸(DMPA),工业级;N.甲基.2.吡
于水中,得到自乳化型水性聚氨酯乳液。试验了同步扩
咯烷酮(NMP),工业级:三乙胺(TEA),工业级;乙链法和后扩链法。同步扩链法是指将EDA加入到乳化
二胺(EDA),化学纯;去离子水。 的水中溶解,然后将此水加入到预聚体中高速搅拌,剪
20
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