三相强制环流反应器局部传质行为地研究.pdfVIP

石 油 化 工 2005年第34卷增刊 PETROC胍^缸CALTECHNOLOGY ·827· 三相强制环流反应器局部传质行为的研究 刘梦溪，卢春喜，时铭显 (中国石油大学(北京)重油国家重点实验室，北京102249) illln×1700 [摘要]在书300 rfurn的实验装置内，采用新型的氧气气提一空气解吸法，考察了环流反应器局部流动区 域和整体的体积传质系数。研究结果表明，环流反应器整体的体积传质系数随内环表观气速和外循环液速的增加而 增加，随固含量的增加略有降低；在各流动区域内，外循环液流影响区的体积传质系数最大，外环环隙区的体积传质 系数最小，环流反应器整体的体积传质系数与气液分离区体积传质系数接近。适当扩大内、外环截面积比有利于提 高环流反应器的传质性能。 [关键词]强制环流反应器；体积传质系数；流动区域 520．5 [中图分类号]TQ [文献标识码]A 水合物分离法是一种新型的氢气一轻烃混合气 离区，分离部分气体后，液流夹带着一部分小气泡进 体分离方法…，具有能耗低、分离效率高、产品附加 入外环，到达外环底部后，一部分液体循环进入内 值高等优点。水合物生成反应器是水合物分离法的 环，另一部分液体由环流反应器底部的锥体流人一 关键设备，为满足水合物生成的工艺条件，水合物生 个气提器，经氧气气提后经由泵循环返回反应器。 成反应器必须设计成复合反应器的形式。在复合反 应器中，反应器的底部结构是非常关键的部分，不但 要具有高效的传质性能，而且必须避免水合物颗粒 的聚结、使液固混合物(水与水合物颗粒)排出反应 器时不夹带气体。在前期的分析与实验研究中，发 现改进的环流反应器(强制环流反应器)比较适合 作为复合反应器的底部结构形式，并对其进行了局 部气含率和气泡特性的研究旧J。本文将进一步对 强制环流反应器的传质性能进行研究。 1实验部分 1．1实验装置 x1 700 实验采用小300／11111mm的强化环流反应 miil× 器冷模实验装置，其导流筒尺寸为书186 1 000 mm,O采用空气作为气相，水作为液相，低压聚乙 图1买验装置流程图 烯(5000s粉料)作为固相(其密度为881．6kg／m3，平 1．泵；2．气液旋流器；3．喷淋头；4．环形筛板；5．中心下料管； 均粒径为243斗m)。用聚氯乙烯对聚乙烯颗粒进行 6．导流筒；7．环管式气体分布器；8．气提器 了改性，使其具有良好的亲水性。 本实验采用了斜切向开孔的环管式气体分布 实验装置流程图见图1。本工作所采用的强化 器，有利于在环流反应器内形成微细的气泡，同时可 环流反应器在传统环流反应器导流筒内设置了一个 延长气泡在环流反应器内的停留时间。 中心下料管，并引入外循环液体，以进一步强化反应 1．2实验方法 器内液体的湍动程度、提高环流速率。另外，强化环 通常测量体积传质系数的方法有物理法和化学 流反应器底部设计为锥形，并设置了一个排料管，以 法，其中物理法大多采用氮气气提一空气吸收法。 实现液固混合物的循环。液体