西气东输管道与钢管相关技术研究.pdfVIP

西气东输管道及钢管相关技术研究 中国石油天然气集团公司管材研究所中油集团石油管力学和环境行为重点实验室 冯耀荣霍春勇马秋荣刘迎来李鹤林 摘要西气东输管道工程全长约4000km，沿途地形地貌复杂多变，途径沙漠、 戈壁、山区、丘陵、盆地、黄土高原、农田水网等。40％以上地区的地震烈度超过7度。 限环境温度为--39℃，埋深在冻土带以下。西气东输管道输送压力、钢级、管型、材质 选用，管材组织性能研究，技术条件确定，安全可靠性及断裂控制研究，大口径输气管 材及管件国产化研究等，都是西气东输工程对我们提出的挑战。本文介绍了管材研究所 与相关单位合作开展的西气东输管道工程相关应用基础研究及技术开发工作的情况。 一、西气东输管道输送压力与钢级选用研究 二次大战后，天然气管道输送发展迅猛，对管材的要求不断提高。输送压力从20 MPa上升到90年代的10MPa以上，管道钢的屈服强度则从170MPa提 世纪初的0．25 高到500 km的天 然气长输管道；1967年第一条高压、高钢级(X65)跨国天然气管道(伊朗到阿塞拜疆)建 成；20世纪70年代初期，在北美开始将X70级管道钢用于天然气管道；1994年德国开 km。 玻璃纤维／钢复合管用于高压天然气管道。全球天然气干线已达120×104 目前，国外天然气高压输送采用高钢级钢管呈强劲的发展趋势。20世纪50～60年 代最高压力为6．3MPa，70～80年代最高压力为10MPa，90年代已达14MPa。国外新建 天然气管道的设计工作压力都在10MPa以上。随着输气管道输送压力的不断提高，输 送钢管也相应地迅速向高钢级发展。60年代一般采用X52钢级，70年代普遍采用x60～ X65钢级，近年来以X70为主，X80也已开始试用。采用高压输送和选用高强度管材， 可大幅度节约管道建设成本。 tUOE钢 欧洲钢管公司提供的1991～1999年7月统计结果，在总生产量544×i04 1q4 UOE钢 级。日本NKK、’住友金属、新日铁、川崎制铁及欧洲钢铁公司也研制成功X100 管，有的公司正在研制X120钢管。 含酸性介质天然气输送用钢管(抗HIC钢管)已自成体系。以欧洲钢管公司为 例，1991～1999年生产的5444156t钢管中，抗HIC钢管1047320t，占19．25％。抗HIC HIC的X70钢管已经形成生产能力，但实际使用极少。抗HIC的XSO钢管正在研制中。 输气管道的发展趋势是向更高压力方向发展，采用高压输送可减小管径，通过高钢 级管材的开发和应用可减小钢管的壁厚，进而减轻管子的重量，并减少焊接时间，从而 大大降低钢材重量和建设成本。例如采用管材X100比X65和X70费用节约30％左右， 钢管逐步得到广泛应用，目前已占主导地位。90年代以来，输送压力继续增加，需要 强度级别更高的管材，已敷设了大约500km的XSO输气管道，NOVA公司(已并入 行压力已达15MPa甚至20MPa，有些管道甚至考虑采用更高的压力。采用高压输送和 高钢级管材的组合是新建管道重要的发展趋势。 目前，X100管道钢管已在日本NKK、新日铁、住友、川崎和欧洲钢管公司开发出来。 由ECSC、CSM和欧洲钢管共同进行的联合研究项目，开展了管径达到1420mm输送压 力为15MPa的X100钢管的断裂行为的研究，采用实验室试验和全尺寸爆破试验，对其 MPa。 MPa以上，可承受的工作压力达35 研究。这种高强度管道钢的屈服强度达861 另外，复合材料增强管道钢管正在开发，即在高钢级管材外部包敷一层玻璃钢和合成树 脂，采用这种管材，可进一步