螺栓轴向应力超声检测技术的研究与应用.pdfVIP

螺栓轴向应力超声检测技术的研究和应用 杜刚民1李东风1曹树林1冉启芳2 水利部水工金属结构质量检验测试中心1 郑州机械研究所2 摘要：本文简要介绍了超声螺栓轴向应力测量的基本原理、测量方法，以及 在洪家渡水电工程钢结构厂房螺栓应力超声检测技术应用的实例。 一、引言 在钢结构、桥梁、压力容器法兰、压力管道法兰等接头连接，大量使用高强螺栓 做为紧固件。如果联结接头上的螺栓紧固力大小不一，会造成螺栓过紧或过松，从而 有可能导致螺栓断裂或密封接头的泄漏。因此，人们期望得到的理想结果是，紧固螺 栓应力符合设计要求且同一联接接头上的所有螺栓应力均匀一致。使用螺栓轴向应力 超声检测技术，可以使测量精度达到±2％，能较好地解决螺栓紧固问题。 二、超声测螺栓紧固力的基本原理 根据声弹性理论，固体中的声速与应力有关，在材料屈服强度以内，材料的伸长 量与施加的张力呈正比，应力与伸长量的比值是一个常数，它等于弹性模量Eo。 螺栓轴向应力超声测量，使用的是脉冲反射式超声波测量技术。其方法是将超 声波探头放在螺栓的一端(使用耦合剂达到声能的传输)，超声波探头首先产生一个 声脉冲，这个脉冲穿过螺栓的整个长度，在另-N被反射回来，脉冲返回到超声波探 关。测试仪器对声脉冲信号的传播时间进行测量。将螺栓规格事先输入仪器，仪器便 可得出声脉冲飞行时间、螺栓伸长量、荷载和轴向应力。 材料的声速会随施加的应力大小而变化，当螺栓施加张力荷载时，其声速会变 慢。通过试验得出，螺栓施加荷载前后，因施加张力导致的螺栓超声测量伸长量是物 理伸长量的三倍。 三、螺栓伸长量及轴向应力的计算n_1 沿应力方向传播的超声纵波速度，则可得如下关系： t I J —Ca-—CO：一彳仃 (1) Co 一=一月rr 式中A为比例系数，负号表明：沿张应力方向传播的纵波速度将随应力增大而减小。 另外，由于应力的作用，试样的长度也将有微小变化，设L。和L。分别表示o=O 姓：土盯 ＼厶，(2) 一=一rr 式中E为杨氏模量。 波间的时间间隔，则有： ≮2Lo一：等：糕 设相对时间变化为△t／t。，则： l三+么b 垒：!d：!墨：』 (3) 在(3)式中分母A。“l’ 令K。=i1+么，则可得： At“=(圭+彳)仃 仃：土．竺 (4) Klro (4)式毒明，应力正比于超声脉冲传播时间的相r_——一，———叫 的 。值算出应力值。 u 求螺栓应力时还必须对螺栓形状和螺母的位 —L—J 置加以考虑，因为螺栓在使用中仅在两个螺母之蕊晒萨螺 ’l 百I’I 间产生轴向应力，而测得的t值却是超声脉冲经