模板施工方案728088431.docVIP

地下室模板工程施工方案 一、工程概况 广州市金沙洲B370205地块3#楼工程为地下2层，地上39层，建筑物总高度118.6米，±0.000相当于黄海高程15.550米，基础为筏板基础，地下室为剪力墙结构。地下室钢筋混凝土底板600厚，钢筋混凝土墙400厚；顶板为180厚钢筋混凝土板，框架梁断面尺寸有400*700、500*1000、300*700、400*800、300*500、300*600等，框架柱截面尺寸有600*700、600*600、700*700、600*1500、800*1400等。 二、编制依据 建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版） 混凝土结构设计规范GB50010-2002 建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008版） 广东省建筑地基基础设计规范DBJ15-31-2003 国家建筑标准设计图集03G101-1 二、施工准备 1、技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、业主、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 2、机具准备 名 称 规 格 功 率 数 量 锤子 重量0.25、0.5kg 300个 单头扳手 开口宽（mm）17~19、22~24 圆盘锯 MJ—106 3kw 6台 平刨 MB—503 3kw 6台 手提电钻 M—615A 1.05kw 8台 活动扳手 最大开口宽65mm 100把 手电钻 钻头直径12~20mm 10个 钢丝钳 长150mm、175mm 墨斗、粉线带 10套 砂轮切割机 配套 6个 水准仪 DS—3 2台 经纬仪 JS—2 2台 全站仪 2台 水平尺 长500mm 20把 钢卷尺 50m 5把 直尺 2~3m 10把 靠尺 2m 10把 塞尺 一般 10把 3、材料准备 本工程地下室剪力墙、柱、梁和板均采用18厚胶合板，模板隔离剂选用脱模剂，支撑采用门式脚手架排架搭设，模板拼装采用100*100方木，木楔、铅丝、元钉、对拉螺栓、止水螺栓、止水钢板、脚手板等 三、模板设计 1、垫层模板 垫层厚度为100，垫层模板为100*100方木。 2、基础底板模板 底板厚度600，侧模采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度底板厚+100mm，积水坑模板采用18厚胶合板按坑大小加工成定型模板。 3、墙模板 墙板采用900*1800，18厚胶合板，100*100mm方木做竖楞（方木均经压刨找平），φ48*3.5mm架子管做横楞，φ14@450对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。模板要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固；墙模板采用对?14对拉螺栓固定（纵横向每隔0.6M布置），螺栓中间及梁两端加100*100止水片（片厚8），管道、套管等穿过墙时，应加焊止水环，并须焊满。 螺栓做法如图： 墙模板内竖楞100*100方木，方木间距200，外横楞用2*φ48*3.5架子管间距450布置，外墙等采用φ14对拉止水螺栓布置间距450，内墙采用φ14穿墙螺栓布置间距450，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48*3.5钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置。在地坑外侧每2.5m~3m用矩钢管打入土中，以支撑剪力墙模板外侧斜杆传给的力。为了保证整体墙模板刚度和稳定性，另沿高度方向设三~四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。 4、柱模板 柱模板采用18厚胶合板制作整体模板，竖楞采用100*100方木，方木均经压刨找平，每200一道。柱箍采用10号槽钢配合对拉螺栓，对拉螺栓每450mm一道，底层一层距地面300。 5、梁模板 梁的底模和侧模按图纸尺寸进行现场加工均，由塔吊运至作业面组合拼装。采用18厚胶合板，次龙骨采用100×100mm木方，次龙骨间距300mm，主龙骨采用Φ48×3.5mm双钢管，主龙骨间距450mm，侧模竖肋为间距为200mm，梁高大于等于600mm时在梁中加1排Ф14对拉螺杆间距600。 对于跨度≥4m梁，按图纸要求进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，然后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。 悬挑部分必须达到混凝土强度100%才拆除模板。 6、顶板模板 模板采用18厚胶合板。主龙骨采用100*100@600单面刨光方木，次龙骨选用100*100@200双面刨光方木。为保证板的整体混凝土成型效果，将整个板的多