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10 大口径长输钢管安装工艺
目 录
10.1 总 则…………………………………117
10.2 施工前的准备工作……………………118
10.3 测量放线………………………………119
10.4 开挖管沟及修施工便道………………120
10.5 平整管基及基础处理…………………122
10.6 钢管运输及布管………………………123
10.7 钢管安装焊接…………………………123
10.8 防腐补口补伤…………………………125
10.9 土方回填………………………………126
10.10 管道水压试验…………………………128
10.11 管道穿越工程…………………………128
10.12 管道冲洗试运…………………………129
10.13 竣工资料………………………………130
10 大口径长输钢管安装工艺
10.1 编制依据
劳动部《压力管道安全管理与监察规程》、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)、《土方与石方爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)、《室外给排水管道施工及验收规范》。
10.2 适用范围
本施工工艺适用于钢管直径1400mm≤Dw≤2400mm埋地敷设输水碳素管道工程。如本工艺与设计或有关规范相矛盾,应以设计或施工规范为准。
10.3 工艺流程
10.4 一般说明
10.4.1 大口径长输钢管道施工,应按设计图样及相应施工验收规范进行,修改设计或材料代用必须经原设计部门审批。
10.4.2 与长输管道安装有关的附属土建工程,应与管道安装密切配合施工。
10.4.3 大口径长输钢管道敷设工程,应分段多点平行作业,分段长度应根据管线地形,运输路径,内防腐施工,试压水源等情况综合考虑。一般分段长度以一公里左右为宜。
10.4.4 本工艺未尽事宜执行《压力管道通用安装工艺》及有关施工验收规范。
10.5 施工前的准备工作
10.5.1 设计及其它技术事件齐全,施工图纸业经会审,并由设计单位进行技术交底和现场交桩(包括控制座标网点),并做好记录。
10.5.2 管道所经地段的土地借用征用手续及青苗补偿手续已经办妥,且借用征用地段宽度满足施工要求。
10.5.3 组织专门人员到市政、邮政等相关单位了解地下管道,通讯线路及地下构筑物等情况,且制定了相应的防护措施。
10.5.4 材料、劳动力、机具基本齐备,施工用水、电气均满足要求,并能保证连续施工。
10.5.5 施工组织设计(施工方案)业经批准,技术交底及必要的培训已经完成。
10.5.6 所有用于工程上的材料均按设计要求复验核对符合设计要求,并具有制造厂的材质和产品合格证明。所有阀门(包括进排气阀),
伸缩节均逐个试压检查符合要求。
10.5.7 钢管、材质制造公差符合设计要求,焊接工艺符合GBJ236-82的有关规定。外防腐符合设计和SYJ28-87部颁标准,《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》。
10.6 测量放线
10.6.1 测量选用的仪器其精度应能满足设计要求, 其线路测量应达Ⅳ级精度。
10.6.2 根据施工图进行测量放线,打百米桩、转角桩、控制桩。控制桩上应注明桩号、里程、高程、座标;转角桩上应注明角度、座标。在地形地势起伏地段应加打密桩。
10.6.3 桩号测定后,应沿管中心桩撒上白灰线,同时用白灰按第3.4条的要求放出施工临时占地边界线。
10.6.4 管道施工占地范围一般以不超过25m 左右为宜(具体确定时应扣减外运土方占地),如遇特殊地段(如淤泥地段、运管车回转地段等),则应视情况增加占地宽度。占地宽度一般应符合下图要求。
10.6.5 管线测量时,应在沿线开挖区以外布置一定数量的基准桩点,并在基准桩点上注明高程、坐标,以便管线隐蔽时,校核管道的最终位置。
10.6.6 当管道沿线遇有其它地下障碍或管线边有地下构筑物时,放线应在交叉范围两端作出明显标志。
10.7 开挖管沟及修施工便道
10.7.1 开挖前,应根据管道占地宽度,采用机械或人工将占地宽度内的草木、石块、构筑物等清除干净。
10.7.2 沿管线布管侧修临时便道。便道宽度以5~7m为宜, 在运管车回转地段可适当加宽。一般情况下可用推土机取原土填平碾压形成,严禁在耕地内用块石碎石修路。施工便道应有一定承
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