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称重传唐器篇 论如何提高传感器的防护与密封效果 济南金钟电子衡器股份有限公司 王晓英 【摘要】 本文重点介绍了传感器防护与密封的重要性；影响传感器防护与密封效果的关建因素 及如何提高传感器的防护与密封效果等。 【关建词】 防护与密封；密封胶；密封工艺；零点漂移；膜片焊接；全面防护 防护与密封是传感器制作过程中的关建工序，防护与密封效果的好坏直接影响到传感器的性能 指标及长期稳定性。尤其是在市场竞争日益激烈的今天，产品质量就是企业的生命，传感器也不例 外。做好传感器的防护与密封工作，是提高传感器质量的重要环节之一。下面就传感器防护与密封 的重要性、影响防护与密封效果的因素、目前密封效果比较好的密封材料与密封工艺简单的介绍一 下。 一、传感器防护与密封的重要性 防护与密封是称重传感器制造工艺过程中的关键工序，传感器的防护密封效果不好，电阻应变 计和应变粘接剂会很容易吸收空气中的水分，很有可能导致应变片丝栅问导通或丝栅腐蚀，同时亦 可能引起粘贴的应变片的基底、丝栅和基底问的粘接层等尺寸发生变化，造成绝缘电阻、粘接强度 和刚度下降，而出现应变片电阻值变化，引起传感器零点漂移、绝缘不良甚至使传感器失效，所以 必须对传感器进行有效的防护与密封，以提高称重传感器的防潮、防水、防酶、防盐雾等性能和抗 振动、抗冲击的能力，进一步提高传感器的使用寿命。 二、影响传感器防护与密封效果的因素 防护与密封在传感器制造工艺中一般分两次或三次进行 次数根据传感器的结构或采用的涂覆 胶类型而定 ，其中最重要的有两次：首先是在贴片检查后或配线组桥后进行应变片防护密封处理， 其目的就是防止电阻应变计在传感器制作过程中受潮，并对应变片起到保护作用；其次是在完成各 项电路补偿与调整后进行全面的防护与密封处理，通过盲孔灌封或膜片焊接密封使传感器制作完成 后的耐湿热性能达到GB／T7551《称重传感器》国家标准中规定的“CH，，或“SH”的湿热试验要求。 近两年来膜片焊接密封得到了较为广泛的推广及应用。但对于目前生产的铝传感器、双孔平行梁结 构的钢传感器或其它不适宜膜片焊接结构的传感器等仍需采用胶封进行传感器的防护，严密精细的 胶封同样能保证传感器的长期稳定性。 称重科技2010．4．长沙 在传感器的制作过程中，采用的防护密封胶类型、密封工艺及传感器制作工艺等对传感器的密 封效果至关重要。下面就影响传感器防护密封效果的因素分析如下： 1，密封胶对传意器防护密封效果的影响 传感器弹性体在配线组桥后和完成各项电路补偿后均要进行防潮防护密封，选择合适类型的密 封胶进行传感器的防护密封至关重要。目前进行传感器的防护密封可选用的密封胶种类较多，不同 的密封胶所起到的防护密封效果是不同的。同时有些密封胶不仅起单纯的密封防护作用，有可能对 传感器的温度指标、性能指标及长期稳定性等都起一定的积极或破坏作用，从而进一步影响了传感 器的精度等级和使用寿命等。 2、密封工艺对传感器防护密封效果的影响 传感器制作过程中的密封工艺不同，在传感器上起到的密封效果亦不同，对传感器的性能指标 亦有着不同程度的影响。采用不合理的密封工艺进行传感器防护密封，密封胶的密封性能很有可能 失效，亦很有可能影响传感器的长期稳定性。我们曾经做过这样的试验，采用不同的密封工艺进行 传感器的涂覆密封，经过湿热对照试验发现，采用相同的密封胶两种不同的涂覆工艺密封的传感器 分别出现了传感器的湿热性能达不到GB／T755l《称重传感器》国家标准中要求的情况和湿热试验前 后传感器零点变化小于GB／T7551《称重传感器》国家标准中要求的十几倍的情况，在这里密封工艺 起到了不可否认的关键作用。当然密封工艺的制定要根据不同的密封胶类型、要仔细研究、认真分 析以及大量的试验才能确定。 3、传感器制作过程中其它工艺过程的执行对传感器防护密封性能的影响 传感器从弹性体加工完成后贴片至传感器包装有近十个工序，各工序工艺操作的正确性对传感 器的防护密封性能亦起着非常重要的作用。传感器制作过程中的放置温度、湿度，弹性体表面的防 护、各工序操作间隔时间，工序操作过程中对涂覆胶的保护及破坏程度等，都有可能引起传感器的 防护密封性能降低。我们既使采用密封性能非常好的胶进行传感器密封，如果在操作过程中不注意 保护密封层或者不严格执行操作工艺，传感器的密封性能都有可能遭到破坏。 三、如何保证和提高传感器的防护密封效果 1，选．择合适的密封胶类型 要想保证和提高传感器的防护密封效果，选择合适优良的密封胶是关键之一。如果密封胶本身 的密封效果不好，既使采用最好的密封工艺对传感器的密封性能也无济于事。传感器生产厂家对传 感器密封胶的要求一般具有以下几个方面：1 、粘接性强；2 、防潮性