论我国有色金属加工设计研究发展方向.pdfVIP

2010年中国铜JjⅡ-r技术创新及产业升级大会 39 论我国有色金属加工设计研究发展方向 张 策 (洛阳有色金属Jjn-r设计研究院河南洛阳) 1我国有色金属加工设计研究发展历程简单回顾 新中国成立伊始，为了满足国防、航空和国民经济对有色金属加工材的需要，陆 续建设了一批有色金属加工厂，如东北轻合金加工厂、洛阳铜加工厂和沈阳有色金属 加工厂等。1954年，在原苏联援建东北轻合金加工厂和洛阳铜加工厂时，北京有色冶 金设计总院组织人员配合了原苏联专家的设计工作，这标志着我国有色金属加工设计 的开始。1955年自主设计了沈阳有色金属加工厂改扩建工程；1960年由于原苏联撤走 了援建专家，北京院接管了东轻二期工程和洛阳铜加工厂工程余下的总体设计任务， 由此培养了我国第一批有色金属加工设计人员。 1964年经国家计委批示，北京有色冶金设计总院加工处外迁洛阳成立专业加工设 计研究院——洛阳有色金属加工设计研究院(下文统称洛阳院)，直属冶金工业部，代 表国家行使有色金属加工工程项目的设计工作。当初在东北轻合金加工厂和洛阳铜加 工厂设计中得到锻炼的人员到了洛阳院，成为我国有色金属加工设计的第一批中坚力 量。洛阳院成立伊始就承担了西南铝加工厂、西北铝加工厂、西北铜加工厂、宝鸡有 色金属加工厂等“三线”建设重点工程和一些地方冶金厅(局)委托的加工厂设计任 务。这些重点骨干企业成为了新中国有色金属加工工业体系形成和发展的脊梁。 1978年改革开放后，以洛阳院为主开展了一批国有大型企业现代化技术改造与扩 建设计工作，如东北轻合金加工厂、西南铝加工厂、西北铝加工厂、洛阳铜加工厂、 沈阳有色金属加工厂、上海有色金属加工总厂、宝鸡有色金属加工厂等，技术改造使 这些老企业焕发出新的风采，结束了国内部分产品如高精度铜板带、引线框架铜带、 大型高精度管棒型材、宽幅双零(0．006一O．IⅪ／mm厚)特薄铝箔、大规格预拉伸板、 超强超硬超韧模锻件、罐料等产品不能生产的历史，也更全面地培养了我国有色金属 加工设计领域的各层次人才队伍。 新世纪以来，随着我国有色金属加工行业快速发展，有色金属加工设计研究人才 队伍快速壮大，整体设计水平进一步提高，创新能力也逐步增强，有色金属加工设计 研究人员不断利用科研创新成果，设计了一大批高水平项目，如西南铝业的2000mm “1+4”铝板带热连轧生产线、洛阳铜加工厂高精度铜板带项目、中铝华中铜业有限公 司高精度电子铜板带项目等。这些项目的投产，大大提高我国有色金属加工生产能力 40 论我国有色金属加工设计研究发展方向 和产品质量，提升我国有色金属加工行业技术水平，使我国有色金属加工行业实现跨 越式发展。 近六十年来，我国有色金属加工设计研究工作正是以这些项目的设计建设为基点， 引进消化吸收，并不断发展创新，推动我国有色金属加工技术进步和行业规模的壮大。 截至到2009年底，我国共有有色金属加工企业三千余家，其中95％以上的重点大型有 色金属加工厂的设计工作均由洛阳院承担。 目前我国有色金属加工设计研究不仅能满 足国内所有有色金属加工项目的设计需求， 也开始逐步走向海外，开拓海外有色金属 加工设计市场。 2我国有色金属Jm-r设计研究面临的形势 近年来，我国有色金属加工行业持续快速发展，产能产量大幅增加，技术装备水 平显著提高，产业结构调整取得新进展，产业整体实力和国际市场影响力明显增强。 但是在快速发展的过程中，行业也积累了一些问题，尤其是2008年全球金融危机袭 来，行业问题凸显。虽然全行业暂时经受住了金融危机的严峻考验，但步入“后危机” 时代，在复杂的经济环境和行业环境中，我国有色金属加工设计研究将面临新的形势。 一是我国有色金属加工业经过多年发展，已经基本解决了产品从无到有、产量从 少到多的问题，未来将要着重解决产品档次和产品质量如何提高、产业如何转型升级 的问题； 二是尽管我国有色金属加工产业规模总量比较大，但产业结构不尽合理，技术水 平不高，产品雷同现象严重，部分产品产能过剩，国内外市场竞争激烈，部分产品不 能满足需求，依靠进口解决，产业结构有待调整； 三是随着全球气候变暖加剧，能源紧缺，人类对环境保护、可持续发展越来越重 视，向低碳经济转型已经成为世界经济发展的大趋势，节能减排成为有色金属加工行 业的重