化工原理课程设计——填料吸收塔设计.docVIP

化工原理课程设计 设计题目： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 完成日期： 年 月 日 化 工 系设计内容及要求 一、设计内容1．设计方案的选定 对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述； 2．工艺设计选定工艺参数，物料衡算，热量衡算，单元操作的工艺计算并绘制相应的工艺流程图， 标出物流量及主要测量点； 3．设备设计 设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算，并绘制设备的工艺条件图。图面应包括设备的主要工艺尺寸、技术特性和接管表； 4．辅助设备选型 典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备规格、型号的选定； （1）封面课程设计题目、班级、姓名、指导教师、时间 （2）设计任务书 （3）目录 （4）设计方案简介 （5）设计条件及主要物性参数表 （6）工艺计算（7）辅助设备的计算及选型 （8）设计结果汇总表 （9）设计评述,设计者对本设计的评述及通过设计的收获体会 （10）参考图纸要求：工艺流程图采用号图纸，设备装置图采用号图纸，要求布局美观，图面整洁，图表清楚，尺寸标识准确，各部分线形精细符合国家化工制图标准。 报告内容必须齐全打印或手写字号为小四，标题加黑。 1．化工原理课程设计（天大教材）．现代填料塔技术指南．《化学工程手册1》化学工业出版社．小型合成氨厂生产工艺与操作5．《化工设备设计基础》化学工业出版社．《化工设备机械基础》化学工业出版社．化工设备技术全书编辑委员会.化工设备全书—塔设备设计.上海：上海科学技术出版1988．石油化学工业规划设计院.塔的工艺计算.北京：石油化学工业出版社，1997 一、设计题目：清水吸收变换气的填料塔装置设计 二、设计任务及条件： （1）进入系统的变换气为：____Nm3/h（标准状况）； （2）变换气的组成（体积）： 组 分 CO2 CO H2 N2 进塔气体，（Vol％） 28 2.5 47.2 22.3 （3）塔顶出口净化气中CO20.5％（体积）； （4）吸收温度30℃，连续操作； （5）操作压力：1.6MPa(绝) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 处理量(Nm3/h) 100 1500 1500 2000 2000 2000 2500 2500 2500 21000 3000 3000 吸收剂用量 /Lmin 1.4 1.6 1.8 1.4 1.6 1.8 1.4 1.6 1.8 1.4 1.6 1.8 化工原理课程设计任务书二 设计题目：? ? 碳酸丙烯酯（PC）脱碳填料塔的工艺设计二、操作条件设计一座碳酸丙烯酯（PC）脱碳填料塔，要求年产合成氨t/a。每吨氨耗变换气取4300Nm3变换气/ t氨；变换气组成为：CO2：28.0；CO：2.5；H2：47.2；N2：22.3（%）；要求出塔净化气中CO2的浓度不超过0.5%（%）；PC吸收剂的入塔浓度根据操作情况自选；气液两相的入塔温度均选定为；操作压强为1.MPa(绝)；年工作日330天，每天24小时连续运行。序号 1 2 3 4 5 6 7 8 年产合成氨t/a) 2763 2763 2763 3685 3685 3685 4605 4605 4605 5526 5526 5526 吸收剂用量 /Lmin 1.4 1.6 1.8 1.4 1.6 1.8 1.4 1.6 1.8 1.4 1.6 1.8 化工原理课程设计任务书三 一、设计题目：水吸收氨过程填料吸收塔设计二、设计条件：气体混合物成分：空气和氨； （2）混合气的组成： （vol%） （3）操作温度：293K；混合气体压力：101.3KPa；回收率：99.5%。序号 1 2 3 4 5 6 7 8 混合气氨浓度（vol%） 4.5％ 4.5％ 4.5％ 4.5％ 4.5％ 4.5％ 5.% 5.5% 5.5% 5.5% 5.5% 5.5% 处理量(Nm3/h) 000 3000 3000 4000 4000 4000 3000 3000 3000 4000 4000 4000 吸收剂用量 /Lmin 1.2 1.4 1.6 1.2 1.4 1.6 1.2 1.4 1.6 1.2 1.4 1.6