冷轧稀油含碱废水生化处理设施的设计与运行管理.pdfVIP

冷轧稀油含碱废水生化处理设施的设计与运行管理.pdf

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金业飚.等:冷轧稀油含碱废水生化处理设施的设计与运行管理 冷轧稀油含碱废水生化处理设施的设计与运行管理 金亚飚1,刘 勇2,裴 刚1,王倩煜1,朱 呜3,王乐为1,田 麟1,王智铭1 (1.宝钢工程技术集团有限公司,上海201900;2.宝钢不锈钢有限公司,上海200431; 3.上海汇众劳务咨询有限公司,上海200941) 摘要:冷轧废水是冶金行业内最难处理的废水之一。冷轧废水包括中性盐及舍铬废水、 酸性废水、浓油废水、稀油含碱废水、平整液废水等。本文就宝钢不锈钢有限公司配套建设 的冷轧稀油含碱废水处理工程的生化处理设施的设计和运行进行了介绍和分析,可作为相 似工程中的借鉴和参考。本文为宝钢不锈钢有限公司冷轧废水系类文章之一。 关键词: 冷轧废水稀油生化处理 1概述 宝钢不锈钢有限公司拥有国内先进的冷轧生产线,年产冷轧不锈钢和碳钢二百余万吨,是国内重 要的冷轧不锈钢和碳钢生产基地之一。冷轧废水是冶金行业内最难处理的废水之一。冷轧废水包括 中性盐及含铬废水、酸性废水、浓油废水、稀油含碱废水、平整液废水等。 冷轧稀油含碱废水主要来源于冷轧脱脂段排出的漂洗稀油含碱废水。废水主要污染物为油。废 水油含量约100~400m∥L,cOD约为looO一3000m昏/r。,Na0H约2400 mg/L,温度约65℃,pH=10 ~14。 本文就宝钢不锈钢有限公司配套建设的冷轧废水处理的稀油含碱废水生化处理设施的设计和运 行进行了介绍和分析,供类似工程或生产实践参考。 2冷轧稀油含碱废水处理工艺流程及生化处理工艺流程 稀油含碱废水处理工程设计能力为110 m3/h。稀油含碱废水处理系统主要是用于去除大部分的 游离油、乳化油以及少量悬浮物。废水中的c0D主要存在于油与少量悬浮物中。所以,如果油与悬 浮物值降低,则coD值也会下降。 稀油含碱废水处理工艺流程图如图1所示。 图1稀油含碱废水处理工艺流程图 预处理采用pH调节和二级气浮工艺,经预处理后,废水油含量约50mg/1.,温度约65℃,pH=5~ 10。 稀油含碱废水生化处理工艺流程图如图2所示。 经物化预处理后的含油废水由预处理中间水池加压上冷却塔,降低废水的温度,以适应生化系 ·343· 全国排水委员会2014年年会沦文集 l稀油舍喊庞托戢理Il|永 嗲 冷却撂 嗲 缺氧泡 p y f嗲好氧渣 - 嗲 姊睫沉潞 嗲 出永I 图2稀油含碱压水生化处理工艺流程图 统。冷却后出水温度低于45℃。冷却采用_级冷却,分别设置一级冷却塔和二级冷却塔。 经冷却后出水先计入分配水池,再流入平行设置的两条生化处理单元的缺氧池,缺氧池水力停留 时间约3.5h,内设弹性填料,池底设曝气器适当充氧以防池底沉积及填料堵塞,同时又可以转换运行 模式,实现缺氧/好氧的交替运行。废水在缺氧池内进行水解酸化,将高分子量难以生化处理的有机 物降解为低分子量可生化处理的有机物后进入好氧池。 好氧池水力停留时间约15h,分平行两组,每组四格,内设弹性填料,池底竣曝气器,池末端设溶 氧仪,其测定值与鼓风机的运行连锁,鼓风机采用变频调速控制以实现节能运行。好氧池出水进入?昆 合池。 在混合池内投加混凝剂、絮凝剂等,出水至二沉池。二沉池采用斜板沉淀器形式,二沉池底部污 泥由污泥泵送入污泥浓缩池,也可回流至缺氧池。出水流入过滤系统,最后集中排放。沉淀负荷按照 1.2~2.4 m3/m2·h。二沉池底部污泥进入污泥池,再送污泥处理系统。 3稀油含碱废水预处理设施的主要构筑物和设备 稀油含碱废水处理系统处理主要构筑物和设备有冷却塔、缺氧池、好氧池、二沉池等。 3.1冷却塔 一级冷却塔和二级冷却塔均采用方形逆流玻璃钢冷却塔,设置2台玻璃钢冷

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