广东工业大学锅炉原理课件-10.ppt

* * 第十章 空气动力计算 §10-1 概述 在锅炉的燃烧过程中，必须连续不断地把燃烧的空气送入炉膛，同时把燃烧产物排除去，这样连续送风和排除燃烧产物的过程叫锅炉的通风过程。空气动力计算的任务是计算通风过程的全压降，从而选择合理的通风装置，保证燃烧过程的良好进行，并满足锅炉设计的技术经济指标。 在锅炉中采用的通风方式有下列几种： 1、自然通风：依靠烟囱高度所产生的自生通风来克服通风过程的流动阻力。由于烟囱高度的限制，自然通风仅适用用于流动阻力很小的小容量锅炉。 2、负压通风：除利用烟囱外，还在烟囱前的烟道内装置引风机来克服通风的流动阻力。适用于小容量的锅炉，在大型锅炉中，烟风阻力很大，采用这种方式将使锅炉的炉膛和烟道中的负压很大，使漏风量增加，影响锅炉效率。 3、平衡通风：在锅炉烟风道系统中同时装置送风机和引风机，利用送风机克服锅炉风道系统包括燃烧设备的阻力，利用引风机克服烟道系统的阻力，并使锅炉炉膛出口处保持20-30Pa的负压。这种通风方式的优点是：锅炉全部烟道都在负压下工作，锅炉房的安全及卫生条件较好；与负压通风相比，其烟道的负压较小，漏风量较少。目前在锅炉中，应用得最为普遍。 4、正压通风：在锅炉中只装置送风机，利用其压头来克服全部烟风道的流动阻力。锅炉烟道在正压下工作，要求密封很严。这种通风方式省去了引风机，使系统简化。由于通过送风机的是低温干净的空气，电能消耗较少，风机寿命增加；同时由于是正压运行，消除了锅炉漏风，可提高锅炉效率。主要应用于燃油、燃气锅炉。 装有送风机和引风机的通风方式也称强制通风。在锅炉中，由于对流受热面数量很多，烟风阻力很大，例如在一般的煤粉炉中，空气侧的阻力约为2500-4000Pa，烟气侧的阻力约为2000-3000 Pa。 因此，在设计锅炉时，必须计算其烟风阻力，以校核锅炉布置是否合理、烟风阻力是否过大。在设计电厂时，还要对整个锅炉房的烟风道、煤粉制备系统、除尘系统等进行空气动力计算，并据以来选择风机和决定烟囱的尺寸。 §10-2 空气动力计算原理 一、通风计算的原理 1、理想流体的伯努利方程 2、实际流体的伯努利方程 （10-1） （10-2） 介质在通道内流动时，任意两截面的总压降是由流动阻力、速度损失、自生通风力三部分组成。速度损失是由于介质速度变化而引起的压头损失。介质速度变化是由于通道截面变化或介质温度变化所致，通常把截面变化引起的损失归之于局部阻力损失，而在速度损失中仅考虑温度变化引起的损失。实际上，由于速度损失的数值很小，所以在空气动力计算中常可忽略不计。流动阻力损失可分为三类：沿程摩擦阻力；横向冲刷管束的阻力；局部阻力。 二、沿程摩擦阻力的计算 气体经过等横截面直管段,纵管段冲刷管簇以及板式空气预热器时均属沿程摩擦流阻。当气流经过这些管段时，由于有传热存在，气温发生变化（如流经锅炉的纵流受热面时），流阻按式（18-1a）计算： 如气流温度无变化或变化不大时，按（18-1b）计算： 式（18-1a）和式（18-1b）中： λ---沿程摩擦阻力系数，根据管道的情况从表18-1中选取； ι---管道长度，m； ω ---气流速度，m/s，以气流平均速度计算； ρ---气体密度，kg/m3，按气流平均温度计算； T Tb----气流及管壁的平均绝对温度，K； dd1─当量直径，m. （18-1b） （18-1a） 当管道非圆形时， 当气流在管簇外纵向冲刷时， 式中：a,b---通道边长，m. z---管子的总根数； d---管子的外径，m. 现代锅炉一般只有空气预热器属于纵流受热面，在其中烟气的温度变化不太大，而且气流机构属于过渡区，其阻力系数一般不够精确，管壁温度计算也不够准确，因此用式（18-1a）计算已足够准确，所的结果与实际值相差不大。 (18-2a) (18-2b) 三、横向冲刷管束阻力的计算 气流横向冲刷光管（即不带鳍片）管簇所产生压头与管簇的排列型式有关，计算公式仍用式（18-3）： 式中： ------动压，Pa,按管簇横截面面积、烟气（或空气） 平均温度计算流速 ω和密度ρ ； ξ----- 管簇的阻力系数，与管簇的结构形式有关，按下文决定。（1）顺列管簇的阻力系数 ξ=ξ0Z2 (Pa) （10-6） 式中： Z2---沿气流方向上的管子排数； ξ0---每一排