邯钢中板线90t%2fh步进梁式加热炉自动控制系统改造设计.pdfVIP

邯钢中板线90t／h步进梁式加热炉自动控制系统改造设计 苏明马有辉张立超李书字 (河北钢铁集团邯钢公司中板厂) 敬改造的各种功能控制原理及产后实施具体效果进行详加描述。 关键词：加热炉燃控系统取交叉限幅简拔控制 1引言 邯钢中板厂轧机生产线是一条生产高质量的多品种、多规格宽中板的作业线，随着技术的不断进步， H及市场对钢板质量越来越高的要求，轧机要求加热炉板坯加热的质量也越来越严格。加热的板坯温度 ：和节能技术的不断发展和应用，也要求加热炉必须适应这方面的要求。对此，我们针对中板线No．】 女进粱式加热炉炉体耐材、辅助设各等老化严重，系统自动化水平偏低，设备故障率偏高，严重制约生 F等问题．决定对其进行升级改造，提高加热炉的装各水平，恢复原设计的生产能力。改造后：向加热炉 镕构合理、适应性强、节能环保、指标先进，是一座具有国际先进水平的加热炉。 2系统设计指导思想、技术原理及功能描述 及除上排烟管道以外的管道和钢结构全部拆除，并配以成熟的自动化燃烧系统加以控制。我们总结以往 炉子使用经验、特别是参考近年来为国内中扳轧机所配套的步进梁式加热炉经验的基础上，来对此次改 造设计作出多方面整体性考虑。设计的指导思想和技术决策，更将着重于贯彻和体现生产安全可靠、指 标先进、技术实用等要求。 此次改造设计需要实现给定炉温和给定空气系数的燃烧控制，其核心就是燃烧流量控制和空燃比例 ∞控制；其手段是在给定炉温的要求下，自动控制燃料流量和燃料、空气流量比例的大小：基本方法是： 燃烧和空气流量测量法，烟气残氧分析反馈法；另外系统保留数学模型优化控制二级端口，其中数学模 Ⅲ可以用理论方法确立，也可以根据生产数据经过数学处理得到。 ／7—’—] ( 1 。』审审专审审审令 蔷＼ 、、—么一 ．．．．．1．．。．．．．．．……．．．．．．．．．。．．．．．．一 2．1系统设计理念 轧机轧制厚规格时高产量的要求： 构以及各供热段的配备具有灵活的调节能力： 程度上提高燃料理论燃烧温度，也能使烟气余热最大化被利用，进一步提高熟效率，降低单耗i 炉子下加热的供热能力； 质量的要求日益严格．对板坯加热温度的均匀性和热板坯表面的质量要求也不断提高，因此炉子供热i 式与供热能力的配置．以及操作制度的选取，必须严格满足要求。 22技术原理及功能描述 料，降低排烟温度；在炉型结构与供热方式上为提高热装率和热装温度创造条件： 2．2．2炉子采取最佳数量的温度控制段，即使均热段上下分段控制，加热段上下分段控制，共设有四千 温度控制段．各供热段其备灵活的调节能力； 2 Ⅲ波动：同时有利于各供热段的独立控制，便于单独调整各段温度： 2．2．4先进合理的烧嘴选型与配置，以提高加热板坯温度均匀性，这给加热上艺按下限控制，降低单位 #科消耗创造了条件； 2 25耐火可塑料整体捣打的炉顶结构．整体浇注的炉墙结构，并采用复合绝热层完善炉体绝热．最大 激上地减少了炉体散热．改善了操作环境； 加大一些)，这样既能保证钢坯加热的需要，又能实现灵活的加热制度。钢坯在加热段进行充分的加热 ；#透，在均热段继续保温或升温，到达出钢口处达到目标出钢温度，钢坯在高温下停留时问短，这样 WH少钢坯的氧化与脱碳： m＆的情况下保持火焰刚性，可以保证钢坯均匀加热的要求。在加热段上下部靠近预热段的各蹦对烧嘴 稠目拔方式控制，该炉型结构简单、操作条件较好： 2．28在炉子烟道上设置空气预热器，以回收出炉烟气带走的热量，节约燃料。助燃空气预热温度可达 蠹保护管组。金属管内插入麻花形薄板片，一方面增加了空气在管内的流速与行程．另一方面由于产生 T莲续不断的涡流，在离心力的作用下，管中心的空气与壁面边界层的气体可充分混合，从而减薄了层 蠢底层．强化了对流传热．同时降低了管壁温度； 1．1．9为保护空气预热器，延长其使用寿命，采用掺冷风机和热风放散功能加以保护。根据程序设定， #烟温度和热风温度超高情况下，掺冷风机及热风放敏阀自动打开，用以加大预热器内冷空气流通， 降1匠空气管组管壁温度，保护预热器：同时热风放散阀又兼有防喘振功能，当加热炉总的供风量低予某