西安曲江羊头镇村安置小区1#楼钢筋工程技术交底.docVIP

技术交底记录表 工程名称 西安曲江羊头镇村安置小区1#楼 交底日期 分项工程名称 钢筋工程 施工单位 一、钢筋加工 加工工艺 1、钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时避免用短尺量长料，防止产生累计误差。在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。 2、钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为±10mm。 二、钢筋定位、间距、保护层控制 墙体、柱在底板中插筋时的定位措施：墙体的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料垫块保证钢筋保护层，墙体塑料垫块放在外侧的水平钢筋上，柱塑料垫块放在箍筋上。底板、楼板、梁使用大理石垫块。 保护层厚度确定须满足以下四个条件： 1）主筋保护层≥主筋； 2）梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm； 3）墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm； 4）梁、柱主筋的保护层≥25mm。 三、绑扎、锚固 1、框柱钢筋绑扎 （1）按图纸要求，计算柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上，然后套接柱子主筋。钢筋连接采用电渣压力焊。 （2）柱箍筋绑扎时，应先在柱子2个对角钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。桩基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 （3）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。 （4）在柱的对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50mm处起按照箍筋间距划好线，随后进行绑扎。 （5）柱筋保护层：在柱立筋外皮上用塑料垫块卡在箍筋上，竖向间距一般在1m左右，水平方向沿柱断面每侧不少于2个。 （6）柱箍筋弯钩平直长度为10d，箍筋的弯钩必须保证135度并应垂直于柱主筋，柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度，应注意不发生柱筋扭曲现象，如有发生应及时调整，或拆除重绑。 （7）箍筋面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。 2、剪力墙钢筋绑扎 （1）底板砼上放线后，应再次校正预埋插筋位置。 （2） 墙体钢筋均采取一次插至柱顶，故在插墙体钢筋之前，必须先将架体搭设好，并在架体上画出柱顶线，插墙钢筋时，需严格按照画好的线进行绑扎固定。 （3）墙筋所有交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端处用铁丝绑牢。 （4）双排钢筋之间加支撑固定钢筋，以保证钢筋位置，在双排钢筋外侧安装塑料垫块，以保证保护层的厚度。 （5）墙筋保护层采用塑料卡保护层，间距800～1000呈梅花形布置。 3、梁钢筋绑扎 （1）当采用模内绑扎时，首先在梁模板上按图纸画好箍筋的间距。 （2）在主筋上穿好箍筋后，要按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑好→绑架立筋→绑扎主筋。主次梁同时配合进行。 （3）箍筋弯起钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，有抗震要求时，箍筋弯钩135°，梁主筋外角处与箍筋应满绑，其余可采用梅花点绑扎。弯起筋和负弯起筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内应符合设计要求。 （4）梁纵向受力钢筋双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径为25的短钢筋。 （5）在主梁、次梁、板交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下。 （6）主次梁钢筋绑扎完毕后，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。 （7）板、次梁与主梁钢筋交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下。 （8）框架梁节点处钢筋密集时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm以利灌注砼。 4、板钢筋绑扎 （1）首先要清扫板上的碎木屑、电线管头等杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。 （2）按画好的间距，先摆放受力钢筋，后放置分布筋，预埋件、电线管等，要求安装及时配合施工。 （3）钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径一个搭接长度范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积超过25%时，搭接长度应增值1.2倍的搭接长度。 （4）板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。 （5）绑扎负弯距筋每个扣均要绑扎，负弯矩筋下要架设直径不少于10的钢筋马凳，间距不大于800mm。 （6）