采煤专业隐患自检制度.docVIP

采 煤 专 业 自 检 制 度 采煤专业隐患自检制度 为认真贯彻执行“安全第一，预防为主” 的方针，建立自我约束、持续改进、安全生产长效机制，全面提升综采工区安全生产水平，根据煤矿安全质量标准化建设实施方案和煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法，并结合自身要求，特制定如下自检制度： 一、质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测有健全的分析和处理责任制，有记录资料 2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程及安全隐患整改情况的班评估工作 3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告 4.有合格的作业规程和管理制度从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见安装和撤专项措施.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录二、顶板管理1.工作面控顶范围，顶底板移近量按采高≤100m/m 2.工作面顶板不出现台阶下沉综采工作面支架接顶严实3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，不大于300mm4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 三、工作面支护单体支柱支护：1.新设支柱初撑力：单体支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN2.单体液压支柱不缺梁、少柱3.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm4.底板松软时，支柱要穿柱鞋，液压支架：1.初撑力不低于规定值的80%2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm中心按作业规程要求，偏差不超过±100mm3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，间空隙不超过规定（＜200mm） 四、安全出口与端头支架1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN工作面要使用头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，0.7m宽人行道4.超前支柱初撑力不低于50kN五、回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）2.用全部陷落法顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强可靠措施和矿压观测资料及监测手段3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求4.无空载支柱六、煤壁机道1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采及时移架，端面距最大值≤340mm，接顶严密3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲七、两巷与文明生产1.平巷： ①高度不低于1.8米；行人侧宽度上平巷不小于1.2米，下平巷不小于0.8米；支架完整、无空帮空顶； ②三无：无淤泥积水，无脏杂物，无断梁折柱； ③料场距上出口50-100米，物料分类码放整齐，排列在巷道的一帮，料场走向齐直一条线，宽度小于巷道的三分之一； ④管线悬挂平行整齐。 2.工具房： ①工具完好齐全、摆放整齐； ②发放记录齐全； ③卫生整洁，无杂物。 3.支完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全断梁无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全锚网支护完整有效.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m八、假顶和煤炭回收上、中分层假顶工作面：1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石2.0m3）记载在（1：500）图上3.分层高按作业规程不得超过±100mm4.不任意丢顶煤和留煤柱一次采全和底分层工作面：.回收率达到要求.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施