桥梁墩、台施工质量控制要点.docVIP

宁杭铁路客运专线桥梁桥墩、台施工质量控制要点 序号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位检验方法 监理检验方法 备 注 1 模板工程 1、墩身施工前测量班要对承台顶标高进行准确测量，模板底面用砂浆找平。 2、模板安装前，须将承台顶面凿毛。 3、根据测量班放的点来安装第一节模板，模板安装好后，检查平整度、垂直度、高程符合规范及设计要求后加固。 4、浇筑混凝土前，要清理模板内的杂物、积水。 5、要根据技术交底准确预埋所有设施的预埋件。 6、模板使用前要认真修正校正。 现场检查 检查资料和目测 2 钢筋工程 1、加工好的钢筋运至现场后，要堆放在平整干净的场地，并要用方木垫起。 2、钢筋接头要错开布置，接头采用闪光对焊，焊缝要满足要求。 3、墩身钢筋的保护层为4cm。 4、按照技术交底预埋好各种铁件，要及时涂刷油漆。 5、要按照技术交底内容，焊接好综合接地钢筋。 现场检查 现场检查 3 混凝土工程 1、混凝土到达现场后由现场试验员测得混凝土质量，监理同意后才可浇筑。 2、空心墩离地面5米以上或设计水位以上每隔3米在墩身周围设置通风孔，上下交错设置，直径不小于10厘米通风孔外壁设钢筋网。 3、空心墩顶设检查孔，宽80cm，长70cm，检查孔设置可以翻盖的铁盖板。 4、模板接缝处夹垫双面胶条，确保连接密实，模板表面涂刷脱模剂。 5、砼自由倾落高度超过2m时，必须用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面1.5m左右。 6、混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用振动棒振捣密实。振动棒工作间距不超过其作用半径的1.5倍。 7、振动棒与模板保持10cm左右的间距，插入到下层混凝土5cm左右，禁止碰撞模板、钢筋及预埋件。 8、浇筑混凝土时，指派专人检查模板、钢筋及预埋部件的位置，有异常情况及时处理。 现场检查 现场检查 4 支撑垫石和锚栓孔 1、支承垫石浇注采用定制钢模板，与墩身模板连接牢固。 2、根据测量班实测标高，精确控制支承垫石顶面标高。 3锚栓孔要定位准确，固定牢固。 4、混凝土初凝后拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理。 现场检查 现场检查 5 支座安装 1、支座安装前，要对墩台锚栓孔进行检查，合格后才能安装。 2、支座安装前，要检查支座连接状况，不得松动上、下座板连接螺栓。 3、支座就位部位的支撑垫石表面要凿毛，孔内的杂物要清除。在安装灌浆用模板。 4、预制梁架设时，箱梁先落在千斤顶上，在对支座下座板与支撑垫石之间、锚栓孔内进行注浆。现浇梁时，用混凝土楔块楔入支座四角，找平支座，调整好支座标高在进行注浆。 5、灌浆过程要从支座中心部位向四周注浆，以从钢模与支座底板周边间隙观察到注浆材料全部灌满为止。 6、固定支座、横向活动支座、纵向活动支座、移向活动支座应按设计位置安装。DG应置于下坡道方向曲线内侧，直线应保与其同侧。 现场检查 现场检查 1