定额管理办法.docVIP

定额是在合理的劳动组织和合理地使用材料和机械的条件下，预先规定完成单位合格产品的消耗的资源数量之标准，它反映一定时期的社会生产力水平的高低。　　 对于每一个施工项目，都测算出用工量，包括基本工和其它用工。 再加上这个项目的材料，包括基本用料和其它材料。对于用工的单价，是当地根据当时不同工种的劳动力价值规定的，材料的价值是根据前期的市场价格制定出来的预算价格。在实际工作中，一个工人在单位时间内完成了多少工作量，这个工作量我们可以称他为“工时定额”，通过这个参数，可以衡量一个企业的生产水平，并以此来进行成本核算和工人薪资制定。因此，定额对于企业生产管理有着极为重要的作用。定额管理办法1. 目的 为确保产品实现过程所需的工时定额、材料定额能满足生产、技术、质量要求，特制定本规定作为编制、修订、实施定额的遵循。 2. 适用范围 适用于本集团工时定额、材料定额的制定、修订、实施及考核管理。 3. 术语和定义 3.1定额是指在一定的生产技术条件下，为生产一定产品或完成一定工作而规定的消耗量标准，或者规定在单位时间内完成合格产品的数量，包括工时定额和材料定额。 3.2定额管理是质量管理的一项基础工作，是合理安排劳动力，有效利用时间、有效利用生产材料，提高生产效率的管理。 3.3定额管理的基本任务是在产品质量先期策划时，全面分析各工艺过程、物料消耗用量、工时耗用等条件，以优化原则来确定工时定额和材料定额的。另一任务是维护原有的批量生产涉及的工时定额、材料定额，便其不断完善、提高定额水平。 3.4定额管理方式采用集中把关与级管理相结合的方式，实行公司、车间二级管理，充分发挥定额的作用。 4、职责 4.1新产品开发涉及的新工序和新材料的工时定额、材料定额由技术中心的工艺装备负责提供。 4.2 量产品生产涉及的工时定额、材料定额由各公司工艺技术负责提供并定期修订。 4.3定额的考核由人力资源负责。 4.4各公司负责执行定额。 5. 规定内容与要求 5.1定额编制的依据 5.1.1通过现场写实与实测及多次观察现有工序、新工序的操作并经过分析检讨确定。 5.1.2由有丰富现场经验的工程技术人员、技师通过经验判定法确定。 5.1.3通过工序设定、工序定员、劳动强度、技术含量、作业环境、使用材料、规格、类别、状态、重量及产地、技术要求等确定。 5.1.4依据图纸、作业指导书、定额标准、设备性能、模具、工具状况来确定。 5.2定额编制的原则 5.2.1编制工时定额时应考虑人机工程和劳动强度、技术含量、作业环境，通过先进合理的过程设计改进工艺加工方式、减少定员、降低劳动强度、降低制造成本。 5.2.2编制材料定额时，应优化材料消耗，通过套用、套裁合理利用材料、提高材料利用率。 5.2.3应积累各类工序、各种产品、各种原辅材料的定额标准，以作为经验判定法的储备。 5.3定额编制的要求 5.3.1新开发产品涉及的新工序、新材料由技术中心多方论证小组确定，并形成“定额标准”作为过程设计的输出，随量产资料转移给各司工艺技术。 5.3.2量产品涉及的现有工序、现有材料，由各公司工艺技术负责编制并完善“定额标准”，并发放到各车间使用。 5.3.3各车间对“定额标准”有异议时，可反复自我测定，并将测定情况向车间工艺员反映，集中由各公司的工艺技术修订，车间不得私自修订“定额标准” 5.3.4新的“定额标准”下达后，经过一个月的试用，试用期内可充分听取操作者的意见，并将被采纳的正确意见纳入正式的“定额标准”。 5.3.5“定额标准”应经过技术部门负责人或总工批准。 5.4定额修订的要求 5.4.1“定额标淮”原则上是三年全面修订一次，每年进行一次动态维护，以保持定额水平的先进性、准确性。 5.4.2修订“定额标准”前，工艺技术部门应组织工艺人员深入现场进行写实测量，搜集各种定额材料，进行科学统计分析，关注TPS等内容，为修订定额种累第一手资料。 5.4.3定额的不定期修订应针对产品设计变更和工艺条件改变，设备、模具等改变、原材料等改变等进行。 5.4.4定额修订时，由各公司工艺人员填写“定额标准修订申请单”然后由各公司工艺技术修订。 5.4.5定额修订后，仍需执行5.3.4条款要求。 5.5定额管理及考核 5.5.1各公司应重视“定额标准”的执行情况，保持定额的严肃性。 5.5.2任何车间和个人不得私自更改定额。 5.5.3定额考核资料各公司的生产或车间统计，就于每月3号前将上月定额完成情况报财务，即“ ×××月份定额完成情况报表”。 ?? 5.5.4“ ×××月份定额完成情况报表”应真实、防止虚报、不报。 5.5.5负责定额的考核人员应深入车间了解情况，以保证定额的准确性。 5.6“定额标准”的构成 5.6.1“定额标准”由三份表单组成。 a)附表一是产品工时定额标准