氯化丁基橡胶医用瓶塞混炼胶加工工艺性能研究.pdfVIP

氯化丁基橡胶医用瓶塞 混炼胶的加工工艺性能研究 (中橡集团株洲橡胶塑料工业研究设计院医用橡胶研究所 蔡克平) 刚 舌 卤化丁基橡胶具有气密性好，加工性能好、化学稳定性高、生物安全性好、吸水性低和耐老化性 好的优点，被广泛用于药品封装密封材料，特别是取代天然胶塞用于抗菌素、输液、生化药品、血液 制品等药品的封装。 由于卤化丁基橡胶使用历史不长，对它的研究，特别是加工性能的研究不是很多，从而在实际 生产中经常出现一些生产工艺问题，本文借助最新的橡胶加工分析仪对以氯化丁基橡胶为主体材 料的医用瓶塞混炼胶的工艺性能进行了研究，了解了该混炼胶的工艺特点，对指导瓶塞生产具有重 大意义。 实验部分 1．仪器与设备 橡胶JJDr分析仪：RPA2000 ，2．材料 实验胶料为华益橡塑实业开发总公司医用瓶塞厂生产用混炼胶。 3．橡胶加工分析仪测试内容 不同温度下的应力松驰：温度60—150℃，剪切应变±5deg。 170℃硫化时的应力松驰变化曲线：温度170C，剪切应变±5deg，间隔时间30秒。 120℃不同剪切应变下的应力松驰曲线：温度120℃，剪切应变±5～±80deg。 180秒。 在一定剪切速率不同温度下的胶料粘度变化曲线：剪切速率6．58(1／S)，温度60～140℃。 剪切应变0．05～90deg。 剪切频率0．2～2000cpm。 在一定温度不同剪切速率下的胶料粘度变化曲线：剪切速率O～30(1／s)，温度60～140℃。 结果与讨论 一、应力松驰试验t 在橡胶制品的生产中，都存在对混炼胶的加工，一方面要求混炼胶易于加工，另一方面要求加 ·3· 工后的混炼胶中内应力越小越好。因此，应力松驰试验意义很大。 图l应力松驰的曲线 始瑚∽空舡c 截玛殳 蝴燃蝴耐 立分彰生 ㈣锻脓渤 顾∽郁 嚣一 一一一～ 最 蝴一一一 图2不同温度应力为0．5deg下的初始应力曲线 2。耋霎耋誊≥竺妻黧冀嚣嚣，在同一剪切应变下，初始应力增加，而粘弹性应力更难消除，譬 H。¨世／川’工’帅”“”一…一 一．摹譬至嬲露耄点警甏熏轰星；嚣磊茬喜名毳嚣翥翟宦舅嚣盖焉菩薹蔷莴 余应力更大(见图4、图5)。因此，半成品开始硫化后，不话琶再伺帮1 ·4· 图3不同温度下经lO秒松驰后的残余应力曲线 应力会较大，而且不易消除，将造成产品变形。 图4 170℃硫化初始应力曲线 ‘ 图5 170℃硫化经10秒应力松驰后的残余应力曲线 4．剪切应变对应力松驰的影响 在小剪切应变情况下，剪切应变增加，橡胶分子链之间的滑动部分增加、拉伸变形增大，应力增 大，粘弹性应力也增大，残余应力增加；而在较大剪切应变情况下，则产生了橡胶分子之间的整体移 动，再增大剪切应变主要是增大橡胶分子链的变形，虽然初始应力增加，但粘弹性应力并未增加，残 ·5· 余应力基本不变(见图6、图7)。稳定半成品中的残余应力对稳定生产工艺和产品质量有利，因此， 橡胶加工应在一定大的剪切应变下进行。 图6 120℃不同应变下的初始应力曲线 图7