制造执行系统(MES)相关标准与其集成方法研究.pdfVIP

制造执行系统(MES)相关标准 及其集成方法研究 张银 (罗克韦尔自动化(研究)上海有限公司，上海200233) 铺要：介绍丫与制造执行系统(MES)相关标准以及最新进展。对工业界与MEs相关的标准如：ISA95、 UA分别进行介绍，并对它们之间的关系进行了分析和研究． ISA88、OpenOM、MIMOSA、OPC、OPC 由于标准是不I卅的组织和人员制定的，在定义标准时，所覆盏的功能和模块都是不一样的，因此，不同 标准在模型定义以及表达上存在着一定的差异，这就为基于不同标准的企业应用系统的集成带来丫困难。 本文在深入研究不同MES系统相关标准的同时，提i{|了基于OPCUA的MES应用系统集成方法，对于 不同的基于不同的标准企业应用系统，提出应用模型映射的方法来实现集成。从而为企业应用提供了一 种新的解决方案。 ISA95OPCUAMIMOSAXMLXSLT 关键词：OAGIS 1引言 Execution 制造执行系统MES(ManufacturingSystems)，作为连接企业控制系统和管 理系统的“桥梁”，包含了生产订单管理、原材料管理、生产运营记录、设备管理、工厂信 息管理、生产规范管理系统和实验室信息管理等系统，代表着现代化智能j亡厂发展的最新 潮流。IVIES采集生产运行数据、集成原料和产品的存储数据、集成设备状态信息，并将这 些信息进行合并、汇总、规范、比较、分析等综合处理，一方面为生产计划与排产提供依 据，另一方面也为ERP提供及时、可靠、准确的生产经营决策参考信息。 数据集成是实施／VIES的基础，将生产管理层的生产运行、产品质量、原料和产晶输 送、动力能耗等数据进行汇总和处理，使下层生产过程的实时信息和上层企业资源管理等 的各类信息都在IVIES层中融合，并通过信息集成形成优化控制、优化调度和优化决策等 调度或指令。正是为了实现数据集成，不同的组织提出了各种标准，如为了实现企业与控 点以及面向的应用的差异性，并且由于这两个标准是由不同的人员定义，因此$95与$88 存在了一定的不同性。再如由于定义的目的不一样，OAGIS的定义是为了实现ME,S与上 层管理系统的集成，并不能用于IVIES与车间底层控制系统之间的集成，而$95标准的目 标就是实现MES与上层管理信息系统、下层车间控制系统之间的集成。还有诸如 MIMOSA．OPC UA等标准，它们的定义的目的也是不一样的，因此这些标准也存在一定 的差异性。而此种著异也导致了基丁：这些标准而定义利开发的系统的之间的集成问题。但 是，由于这些标准在定义的时候，又会有一些功能以及描述上面的重复，例如OAGIS和 $95，两者在与上层关系系统的集成方面义具有重复性。基于上述这种情况，不同的标准 组织之间也通过融合米克服集成的困难。例如OAGIS和$95就通过合作，将两个标准融 ．40． Cell) 等等。如果基于$88来定义产品信息，那么则可以很容易地用$95模型来描述该产品信息． 此外这两个标准还有很多相似点，这并不奇怪，因为很多$95委员会成员同时也是$88的 成员。但是如果企业中的基于$88标准的批处理系统如果要和ERP系统进行集成，那么必 须应用通过应用$95中定义的接口来实现，因此，要实现企业的集成，首先两个标准之间 的模型也必须进行映射。 2．2ⅧMOSA Information Alliance)是生产运作和 MIMOSA(MachineryManagementOpenSystems 维护方案的联盟，其用户公司基本上都是致力于开发一致的开放数据标准以实现基于标准 的运作和维护互操作性。MIMOSA是一个非赢利性的组织，它主要开发并鼓励在制造环境 中应HjI公开的信息标准，而MIMOSA定义的信息标准主要是为了实现协同资产生命周期 管理(CollaborativeAsset Life．cycle 离散和流程制造公司，