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技 术 交 底 记 录
□□□□□□□□□
工程名称 兴庆华府15#楼工程 分部(项)或
构件名称 一层柱、梁、板、梯混凝土 一、施工准备
(一)编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
《建筑施工手册》(第四版)
(二)作业条件
1、柱、梁、板、梯钢筋、模板、柱子、暗柱、连梁及标高各项验收均合格。
2、梁、柱轴线尺寸、控制标高和经过检查,并应办完隐检手续。
3、安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。
4、本工程混凝土全部采用商品混凝土。
(三)、材料要求
1、水泥:宜用425号赛马水泥。
2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
3、石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。
4、应用自来水或不含有害物质的洁净水。
5、外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。
(三)施工机具
1、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹
子、胶皮管、串桶或溜槽等。
二、工艺流程
模板清扫浇水处理 → 找标高、弹水平控制线 → 混凝土运输→ 混凝土浇筑 → 振捣 → 找平→ →养护
三、操作工艺
基层清理
在钢筋分析中清理杂物,模板底部清扫木咋,并应有防水和排水措施。对于干燥的模板应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
混凝土的拌制
1、混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求,并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。
2、混凝土搅拌时其投料次序,除应符合有关规定外,粉煤灰宜与水泥同步;外加剂的添加应符合配合比设计要求,且宜滞后于水和水泥。
3、泵送混凝土搅拌的最短时间,应按国家现行标准《预拌混凝土》有关规定执行。
(三)混凝土的运送
1、混凝土搅拌运输车装料时前,必须将拌筒内积水清理干净。运送途中,当塌落度损失过大时,可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水。除此之外,严禁往拌筒内加水。
2、混凝土搅拌运输车在运输途中,拌筒应保持3~6r/min的慢速转动。
3、喂料前,中、高速旋转拌筒,使混凝土拌合均匀。
4、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时,反转卸料应配合泵送均匀进行,且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。
5、混凝土泵送料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成赌赛。
(四)混凝土的泵送与浇筑
1、混凝土泵送施工现场,应有统一指挥和调度,以保证顺利施工。
2、开始泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,应先慢后快,逐步加速。
3、混凝土泵应连续进行。如必须中断时,其中断时间不得 超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。
4、在混凝土泵送过程中,有计划中断时,应在预先确定中断时间不宜超过1h。
5、当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间。
6、振捣混凝土时,振动棒移动间距宜为400mm。
7、混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
8、混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
9、雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。
四、质量要求
1 保证项目:
1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
1.3 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。
1.4 对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
2 基础项目:
2.1 混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。
2.2 无缝隙无夹渣层。
3 允许偏差项目,见表2-14。
素混凝土基础允许偏差 表2-14
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
标 高
±10
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
基础轴线位移
15
用经纬仪或拉线尺量检查
4
基础截面尺寸
+15 -10
尺量检查
5
预留洞中心线位移
5
尺量检查
五、成品保护
1
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