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技术交底记录 编　号 JJCJ-3-3-046 工程名称 津滨城际延伸线至于家堡工程 部位名称 CJDK183+229~CJDK183+250到达盾构井主体结构 工序名称 混凝土工程 施工单位 中铁十六局集团 交底日期 2012年8月5日 交底内容： 一、施工准备 1、作业条件 （1）主体结构混凝土施工前，应办好钢筋、模板和隐蔽工程验收。 （2）联系好混凝土拌合站，做好浇筑前的准备工作，混凝土到达施工现场能顺利浇筑。 （3）对施工作业班组进行现场交底，做好浇筑安排，严格控制混凝土浇筑质量。 2、材质要求 根据设计要求，到达盾构井顶板、底板、侧墙、环框梁全部采用外掺阻锈防水剂，添加改性聚丙烯网状纤维，主体结构混凝土强度等级为C50，抗渗等级为P12。本工程采用工厂拌合的商品混凝土，要求商品混凝土到达现场的塌落度为160±20mm。 3、施工机具： 应备有空压机、风镐、振捣棒、抹子、大铲、线坠、小白线、卷尺、水捅、灰槽、扫帚等。 二、质量要求 1、结构外形尺寸偏差和检验方法应符合下表规定： 构外形尺寸允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 轴线位置 基础 20 mm 每边尺量不少于2处 梁、柱、板、墙 10 mm 2 表面平整度 8 mm 2m靠尺和塞尺测量不少于3处 3 高 程 基础 ±30 mm 测量不少于2处 梁、柱、板、墙 ±10 mm 4 垂直度 1/1000 吊线尺量 5 截面尺寸 +20mm 0mm 尺量不少于3处 6 梁、桁架的拱度 +5mm -2mm 拉线尺量 7 预留孔洞 中心位置 15mm 尺量 尺寸 +5mm -2mm 8 预埋中心位置 5mm 尺量 2、混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 三、工艺流程 作业准备→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土抹面→混凝土养护。 四、操作工艺 1、混凝土浇筑前，应做好下列准备工作： （1）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，尽量减少施工缝。 （2）清除基面上松动的岩块、杂物及泥块，并采取防排水措施。对干燥的非黏性基面，应用水湿润，但其表面不得积水。 （3）仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，以确保钢筋的混凝土保护层厚度尺寸满足要求。 （4）对模板接缝加固措施进行检查，尤其是挡头板进行检查，防止出现跑模现象。 2、混凝土浇筑 （1）在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30℃。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃。宜安排在傍晚开始浇筑，不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。 当工地昼夜平均气温连续3d 低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工办理，混凝土的入模温度不应低于5℃。 混凝土应分层浇筑，连续进行在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。 采用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定： 采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50mm～100mm，与侧模应保持50mm ～100mm的距离。当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器放在拌和物内平拖不得用振捣器驱赶混凝土。 应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。 每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，但应采取保温、保湿养护掌握好拆模时间，防止混凝土和模板粘结；拆模时间在混凝土终凝后，并满足不同结构和工况下对混凝土强度的要求；拆模时不能用力过猛， 2、浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。泵送混凝土的最大摊铺厚度不大于600mm在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固 第 3 页 共 4 页