直螺纹钢筋加工交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 中铁逸都2标段工程 交底日期 2011-3-22 施工单位 中铁建设集团有限公司四川分公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 直螺纹加工技术交底 接受科室 工程、质检、实验、各主体队 交底内容： 一、材料、机具准备 标准型套筒、套筒保护盖、直螺纹保护帽、通环规、止环规、力矩扳手、直螺纹套丝机、管钳、砂轮切割机 二、施工准备 1.操作直螺纹套丝机的工人必须全部持证上岗（由厂家培训，经考核合格后发上岗证）； 2.钢筋加工班根据钢筋配料单加工完成型钢筋，并经检验合格； 3.钢筋表面的污垢等清理干净。 4.钢筋切口端面与钢筋轴线不垂直、端头弯曲、马蹄严重的用砂轮切割机切去； 5.厂家提供的有效型式的检验报告； 6.对每批钢筋进行接头连接工艺检验； 7.钢筋加工前应合理布置料场，各种加工机械及成品钢筋堆放区布置合理，同钢筋加工程序相一致，实现流水作业，避免料场内部不必要的抬、搬等操作； 8.钢筋加工人员必须要有有效上岗证; 9.加工棚和料架搭设完毕。 三、施工工艺 钢筋调直下料→丝头尺寸调定→滚轧丝头→检验→装保护帽→连接→检验 1.钢筋调直下料 钢筋应先调直后下料，要求用无齿锯下料，钢筋断面与轴线垂直，不得有翘曲和马蹄形，严禁用电焊、气割、切断机等加工方法下料。 2.丝头尺寸调定 2.1初调：根据加工钢筋直径用相应规格的调径通、止环规，放入滚丝丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止环规接触，取出通环规，使通环规能通，止环规能止，而后锁紧外套。把行程调节板上相应规格的刻线对准板上的“0”刻线，而后锁紧行程调节板。 2.2精调：通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3P（P为螺距），用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。 2.3丝头尺寸的调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐进的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。 审核人 交底人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 中铁逸都2标段工程 交底日期 2011-3-22 施工单位 中铁建设集团有限公司四川分公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 直螺纹加工技术交底 接受科室 工程、质检、实验、各主体队 交底内容： 2.4装夹钢筋，将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应以钢筋断面与滚丝轮架外断面对齐为准，而后夹紧（向里或向外都会影响丝头加工长度）。 3.滚轧丝头 在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针扳动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧2P后即可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏手柄进给。 4.丝头检验、装保护帽 操作工人每加工10个丝头用通止环规检查一次，并剔除不合格丝头，检验率100%，合格后装好保护帽或拧上连接套，整齐码放于钢筋存放处，防止搬运钢筋时损坏丝头。 5.连接、检验 5.1钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖（必须按原数量交回料场），并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清除干净。 5.2标准型接头和异型接头的连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于1P（P为螺距），然后用扳手拧紧螺栓，使两根钢筋顶死，连接即告完成，然后立即画上标记，以便质检人员抽检，并做抽检记录；接头连接完成后，由质检人员分批检验。检验方式为：目测。接头两端外露螺纹长度相等，且不超过2个完整丝扣。 5.3活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并拧到位，使两根钢筋顶死。 四、质量标准 1.连接套筒验收 连接套已经出厂检验合格，一般检验项目包括：产品合格证、包装袋标志应清楚、产品型号、规格、数量应与包装箱标志相符，与工程所需应相符，厂家应提供型式检验报告。 2.标准型套筒几何尺寸 审核人 交底人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 中铁逸都2标段工程 交底日期 2011-3-22 施工单位 中铁建设集团有限公司四川分公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 直螺纹加工技术交底 接受科室 工程、质检、实验、各主体队 交底内容： 规格（d） 螺纹直径 长度（mm） 套筒外径 Φ16 M16.5*2 55 25 Φ18 M19*2.5 55 29 Φ20 M21*2.5 60 31 Φ22 M23*2.5 65 33 Φ25 M26*3 70 39 Φ28 M29*3 80 44 3.剥肋滚丝头加工尺寸（mm）