底板 钢筋加工技术交底记录.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 2011年8月5日 施工单位 分项工程名称 底板钢筋加工 交底提要 底板钢筋加工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 1.、作业准备： 1.1.1备好各种规格、基础底板钢筋，码放整齐分层用木方垫好，数量准确。 1．1．2主要机具:钢筋切断机、钢筋弯曲机、无齿锯、电焊机、调直机。 主要材料20#火烧丝、钢筋马凳、（或钢筋支架）固定上、下钢筋网片间距。拉接筋 Ⅰ 钢筋规格 φ6 φ⒏ φ10 φ12 Ⅱ 钢筋规格 Φ8 Φ10 Φ12 Φ14 Φ16 Φ18 Ⅲ 钢筋规格 φ⒏ Φ10 Φ12　　 Φ14 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 1．2作业条件要求： 1．2．1根据钢筋施工机具进场计划。做好钢筋加工厂，布置安排工作，搭设好钢筋棚， 机座安装，待机械正常运转。 1．2．2按照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量，经检查是否有误， 1．2．3加工好各种钢筋加工、绑扎工具，搭设加工操作台、钢筋车切绑线铡刀。 1.2.4符合要求后分段加工底板、墙体钢筋。并且码放整齐，挂好标识。 名称 数量 钢筋绑钩 小撬棍 钢筋扳子 工作台 绑扎支架 钢丝刷 运钢筋手推车 粉笔 小线 断火烧丝铡刀 5 6 6 2 6 10 1 2 .0.5 1 （个） （根） 把 台 套 把 辆 盒 公斤 台 1.2.5焊好墙体暗柱定位框架柱定距框、梯形筋、厚度40mm的塑料垫块。钢筋马凳（详见附图） 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项目工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 2011年8月5日 施工单位 分项工程名称 底板钢筋绑扎 交底提要 底板钢筋加工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 2．施工操作工艺措施及主要做法要求求 2. 1。1． 工艺流程：抄料牌内→运钢筋→ 画线切断 → 弯曲成型钢筋、→ 检查→分规各码放 →自检→报验． 2.1．2 底板钢筋规格概况介绍：底板厚：600㎜、外墙300㎜，顶板厚：300㎜底板、配筋16、18、20间距200㎜，外墙14间距200㎜ 2.1.3底坂、墙体钢筋规格表： 名称数量 底板规格 20 18 20 22 底板规格 φ10 25 墙体(外) 16 16 18 墙体(内) 8 10 12 Φ14 2．1，3钢筋：底板上下网钢筋加工： 2.1.3、钢筋加工前检查、已进场的钢筋原材；是否有弯曲、扁园将劈裂清除。将符合标准的钢筋原材，运到切断机加工操作台下。钉好钢筋控制线，摆放整齐逐根切断套丝、加工 抬到钢筋弯曲机操作台根据料表尺村，弯曲成型， 2.1.4基础底版钢筋加工：根据钢筋配料单尺寸、形状角度逐份、逐根切断、套丝弯曲成形码放整齐，挂号标识牌。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项目工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 2011年8月5日 施工单位 分项工程名称 底板钢筋绑扎 交底提要 底顶板钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 2.1.5、箍筋弯钩朝向应正确，绑扎接头的搭接长度不小于规定值 2.1.6箍筋加工以内径尺寸计算，弯钩角度和平直长度应符合施工规范要求。箍筋四角呈90度有二皮钢筋开口处135度弯勾起弯处加50mm。确保箍筋外皮尺寸15mm、地下室外墙25mm。 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检验 方法 1 绑扎钢筋网 长 宽 +—10 尺量最大三挡， 取齐最大直 网眼尺寸 +—10 2 骨架宽、高度 +—5 尺 量 检 查 3 骨 架 长 度 +—10 4 绑 扎 箍 筋横向钢筋间距 +—10 尺 量 检 查 3 ．质量验收标准： 3.1.1钢筋加工允许偏差。（见下表） 3.1.2表面应清洁无锈，经复式合格后使用。 3.1.3加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量。符合规范要求 3.1.4、箍筋弯钩朝向应正确，接头的搭接长度不小于规定值。 3.1.5箍筋弯钩角度和平直长