大直径超长钻孔灌注桩施工综合技术.pdfVIP

』!o‘ 《工程力学》增刊2002年 大直径超长钻孑L灌注桩施工综合技术 胡振文 (石家庄铁路工程职业技术学院．石家庄05004 提要通过黄河大桥北引桥超百米混凝土钻孔灌注桩的施工实例，简要介绍黄河河滩不良地质情况下钻孔灌注桩成 孔成桩的主要施工技术和现场羽4试结果分析． 关键词超巨娄 灌注接 施3工-． 1工程概况 老亚粘土粘土层(厚27m以上)。该处地表常年积水，主要地段地下水与自然地平相对高差较小，春夏两 季在1m以内，秋冬两季在1．Sin左右。地下水位相对较高，冬季常有冰凌汇集，夏季则受黄河上游洪水 影响，常常造成漫流。 2主要施工技术 由于本工程桩长超过lOOm，孔径较大，孔底沉淀物厚度要求不大于15cm，桩身垂直度允许最大偏 差不得大于1／300。在成孔和砼浇注等工序旌工中，清孔排渣、钢筋笼制作放置及桩身垂直度的控制是保 证施工质量的关键。 2．1护筒埋设 由于桩基设计时考虑了负摩阻，并采取了降低负摩阻的措施，即采用双层护筒。为防止钻机钻进细 砂层引起坍孔，护筒长度按通过中细砂层设计为准。内护筒采用3mm厚钢板卷制而成，内径210cm，全 内外护筒之间的缝隙应在外护筒顶部最上20cm深度范围内用沥青玛蹄脂填充，以防进土。为加强钢护筒 宽的钢带作为刃脚。护简在加工场分段制作，一般每段长约5--6m．焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续， 以保证不漏水。 下护筒时首先精确定出桩位，安装好护筒导向架，导向架的内空比护簿外径大3cm。由于护筒太长 分两次下沉。用吊机将第一节拼装好的护筒吊起通过导向架内空下放着地，并用9T的振动沉拔桩锤下沉i 当第一节埋设到位后，用回旋钻清除护筒内土芯，然后第二次再接长和振动下沉．钢护筒定位用两台经 纬仪成90。夹角方向控制，并用一台全站仪与之成135。夹角方向控制里程。这样在钢护筒现场接长中 能精密控制其顺直度，在钢护筒下沉过程中，能精密定位并及时调接其竖直度。钢护筒安装后，经检测 粘土夯实。 22成孔 柞奢饷介：胡撮文．19∞．10．要．膏曩工蠢师 —————————————————————=—笙堕!!堂!塑型!!!!至 ：!!!： 由于本设计要求桩的垂直度偏差不大于1／300，因而钻机顶部起吊滑轮中心、转盘中心和桩孔中心二 者应在同一铅垂线上，其偏差不大于lOmm，同时为确保钻机钻进的稳定，在钻机就位前必须进行地基处 理，夯实填土，以防钻jL过程中发生漏浆现象。 本工程采用GW-2500型钻机正循环成孔、反循环清孔。导管回顶法进行水下混凝土灌注。 22 1泥浆制作与应用 粘士复合泥浆护壁。泥浆制备和清孔是确保钻孔桩工程质量的关键环节。根据所采用的施工机械、工 。 钻孔时，护筒内水头高出施工水位20cm。 222成}L工艺要点 采取隔孔施工工序。钻孔灌注桩是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。 在成桩初始，由于桩身混凝土强度较低，且桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，所以为防止坍孔和缩径采取隔 孔施[工序来满足对桩距的要求。 确保桩身成孔垂直精度。成孔的垂直度精确与否是控制灌注桩质量的一个重要条件。为了保证成孔垂 直精度满足设计要求，采取了扩大桩机支承面积使桩机稳定，并在钻进过程中经常校核钻架钻杆的垂直度， 以保证垂直度达到设计精度。 钻孔进尺速度控制。在牯土、亚粘土层进尺速度控制在0．5～1．Orn／h；亚砂土层、砂层进尺速度控制在 】．5-2．Orn／h。实际每孔钻孔时间一般为70一78小时。 确保成孔深度。为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复合底粱的水平和桩具的总长度并作好记 录，以便在成孔后根据钴杆在钻机上的留出长度来校验成孔深度。由于坍孔、沉渣过厚都将影响成孔实际 深度。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并 清孔。为提高测绳的精确精度，在使用前要预湿后重新标定并在使用中经常复核。 确保成孔孔径。钻头直径的大小将赢接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨 损超过10mm就要及时调换钻头以确保成孔孔径。成孔后