基于响应曲面法的蜗壳式旋风分离器分离效率.pdfVIP

第 21卷 第 1期 VOI．21 No．1 2015年 2月 Feb．2015 doi：10．13732~．issn．1008-5548．2015．01．021 基于响应 曲面法的蜗壳式旋风分离器分离效率 李庆生，张译峰 (南京工业大学 机械与动力工程学院，江苏 南京 211816) 摘要 ：采用计算流体力学Fluent软件对不同结构参数 的蜗壳式旋风分 在石油化工、环境保护以及燃煤发电等众多工业领域 离器颗粒分离效率进行数值模拟 ，建立基于响应 曲面法的蜗壳式旋风分 得到了广泛的应用_1]。能源紧缺和环境保护形势的 日益 离器分离效率预测模型。结果表明：升气管直径对分离效率的影响高度 严峻对进一步 了解旋风分离器分离空间内的气 、固2 显著．分离效率随着升气管直径 的减小而显著提高 ：排尘 口直径对分离 相流动特性 ，设计高性能的旋风分离器提出了更严格 效率的影响显著，排尘 12直径越大，分离效率越高；直筒段高度对分离效 祭 № 率的影响较显著，随着直筒段高度 的增大 ，分离效率先提高后降低 ；优化 的要求 。许多学者利用计算流体力学 (CFD)对旋风分 中 模型分离效率的比较说明预测值与模拟值吻合较好 离器 的结构进行了研究。Xiang等2]对不同高度旋风分 国 关键词：蜗壳式旋风分离器；分离效率；响应 曲面法；结构优化 离器内的流场进行 了对 比，Kaya等[3研究了溢流管长 中图分类号：TQ028．9 文献标志码：A 度对旋风分离器内流场的影响，S幽khani等 对比了3 粉文章编号 ：1008—5548f2015)01—0096—04 种不同筒锥比旋风分离器的分离效率 。本文中应用计 体 算流体力学并结合响应曲面法对一种新型蜗壳式旋风 技 SeparationEfficiencyofVoluteCyclone 分离器进行数值模拟 ，建立基于响应曲面法的蜗壳式 术 刚BasedonResponseSurfaceMethod № 旋风分离器分离效率模型．分析主要结构参数对分离 效率的影响 LIQingsheng，ZHANGYifeng (CollegeofMechanicalandPowerEngineering， l 数值模型 NanjingTechUniversity，Nanjing211816，China) 1．1 响应曲面法设计 Abstract：Numericalsimulationsoftheparticledynamicswereperformed 响应 曲面法 (RSM)是一种参数优化法 ，这种方法 byFluentsoftwareofcomputationalfluid mechna icstOc