二十一世纪节能环保新利器——蓄热式高温空气燃烧技术.pdfVIP

二十一世纪节能环保新利器－－ 二十一世纪节能环保新利器－－ 二二十十一一世世纪纪节节能能环环保保新新利利器器－－－－ 蓄热式高温空气燃烧技术 蓄热式高温空气燃烧技术 蓄蓄热热式式高高温温空空气气燃燃烧烧技技术术 吴长寿 廖达清 （刊于《江西能源》2003年第3期） 摘要：文章介绍了目前国内外着重发展及推广应用的节能环保型 燃烧技术－蓄热式高温空气燃烧技术的原理、主要技术优势、关键技 术、国内外发展概况，并对国内近些年发展起来的两大基本类型进行 了对比和分析；同时指出，大力推进蓄热式高温空气燃烧技术的应用 及开发相关技术和产品是摆在我们面前的一大课题。 关键词：高温空气燃烧技术 节能 环保 一、前言 随着工业的加速发展和人口的不断增长，能源和环境问题正越来越受到各 国政府和企业界的高度重视。从上世纪八十年代开始，一些经济发达国家投入 大量资金，积极研究降低燃料消耗及有害气体排放的燃烧技术。 我国是一个发展中国家，又是一个能源消耗大国，但我国人均消费能源只 ① 及世界平均水平的53%。 在我国的一次能源消费中，煤炭消耗约占70%。煤炭 在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳及氧化氮（NO）等有害气体。目前，我国X 的二氧化碳排放量仅次于美国，位居世界第二，氧化氮（NO）等温室气体的排X 放量也居世界前列。到2025－2030年，我国的二氧化碳排放量很可能超过美国， ② 居世界第一位。 因此，大力研究开发适合我国国情的提高能源利用效率和降低 污染物排放的全新的燃烧技术是摆在我们面前的当务之急，也是实现可持续性 发展战略的必然要求。 蓄热式高温空气燃烧技术是日本专家田中良一在上世纪八十年代末提出的 旨在同时达到节能和降低CO 和NO 排放的燃烧技术。该技术实际上是一项传统X 2 且全新的燃烧技术。说它是传统燃烧技术，是因为蓄热式技术早在十九世纪中 期即开始应用于高炉、热风炉、焦炉等规模大且温度高的炉子，只不过它是采 用格子砖作为蓄热体的。说它是全新的燃烧技术是因为近年来国内外普遍推广 应用的蓄热式高温空气燃烧技术采用了全新的陶瓷小球或蜂窝状蓄热体，能够 在最大程度上回收高温烟气的余热，将助燃空气预热到1000℃甚至更高，形成 与传统燃烧火焰完全不同的火焰类型，并且可以组织起2－20%的低氧或贫氧状 态下的燃烧。 蓄热式高温空气燃烧技术有别于传统的燃烧。在加热炉内不存在局部高温 高氧区；它是一种动态燃烧，不具有静态火焰。因此亦被称为无焰燃烧技术。 同时，又由于具有高效节能且对可用燃料热值范围适应性大和大幅度降低燃烧 过程中氧化氮（NO）排放量等优点，因而又被称为环境协调型燃烧技术。 X 二、蓄热式高温空气燃烧技术的原理及主要技术优势 1、传统工业炉（带空气预热器）的燃烧技术及特点 纵观国内外工业炉燃烧技术的发展，大致经过了余热不回收利用和余热回 收利用两个阶段。最早的工业炉，烟气中的余热无法回收利用，高温烟气带走 燃料中70－80%的热量，炉子的热效率在30%以下。到了二十世纪中期，国内外 普遍采用在烟道上安装空气预热器（或称空气换热器）的方法来回收高温烟气 中的余热。但是空气预热器回收烟气的余热十分有限，炉子的热效率只有50% 左右，燃料中仍然有45－50%的热量随着高温烟气的排放而白白地浪费了。并且 由于这种燃烧是在空气过剩条件下的燃烧，易产生CO 及NO 气体，这些气体排X 2 入大气易对环境造成污染及产生温室效应。 传统的带空气预热器工业炉的燃烧过程是这样的：从鼓风机出来的常温空 气经过安装在烟道上的空气预热器后，被加热到300－500℃，然后再输送至燃 烧器（烧嘴）内，同时，往燃烧器（烧嘴）内注入燃料（燃油或燃气），燃料在 燃烧器（烧嘴）或炉膛内经充分混合后并在空气过剩条件下实现燃烧；炉膛内 燃烧后的热烟气