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液氨储罐设计说明书 指导老师：张永强、韩晓星 设计人: 张继伟 朱溶坤 黄营野 王丽新 宋大朋 吴辉 时间： 2013年12月4日目录 设计任务书 1 1 前言 5 2 设计选材及结构 6 2.1 工艺参数的设定 6 2.1.1 设计压力 6 2.1.2 筒体的选材及结构 6 2.1.3 封头的结构及选材 6 3 设计计算 7 3.1.公称直径Di和筒体长度L的计算 7 3.2 筒体壁厚计算 7 3.3封头壁厚计算 8 3.4压力试验 8 4 附件选择 9 4.1 人孔选择 9 4.2 人孔补强的计算 11 5选择鞍座并核算承载能力 14 6.选择液面计 15 7.选配工艺接管 16 8.参数校核 17 8.1.筒体轴向应力校核 17 8.1.1.筒体轴向弯矩计算 17 8.1.2.筒体轴向应力计算 18 8.2筒体封头切向应力校核 19 8.3.筒体环向应力的计算和校核 19 8.3.1.环向应力的计算 19 8.3.2.环向应力的校核 20 8.4.鞍座有效断面平均压力 20 9．耳式支座 21 9.2封头质量m2 21 9.3充液氨质量m3 21 10.人孔的确定 23 11．人孔补强的确定 23 12．接口管 23 12.1液氨进料管： 23 12.2液氨出料管 23 12.3液面计接管 24 12.4放空管接管 24 13.结束语 24 14.液氨贮罐技术要求 24 15.参考文献 27 16．附件 29 附件1：设计压力 29 附件2：焊缝系数 29 附件3：无缝钢管的公称直径DN与外径D。（mm） 30 附件4：凸面受压封头的壁厚设计 30 附件5：系数K1 31 附件6：补强圈尺寸系列 31 附件7：支持式支座的形式特征 32 附件8：各种型号的鞍座结构特征 32 附件9：材料许用应力表 33 附件10：容器直径 33 附件11：奥氏体不锈钢无缝钢管尺寸和理论质量 34 附件12：尺寸表 34 附件13：椭圆形和蝶形封头的直边高度 35 附件14：安全阀压力 35 附件15：系数A 36 附件16：PN16带颈对焊钢制管法兰 36 附件17：耳式支座6种结构形式 37 附件18：板式平焊法尺寸 37 1 前言 本设计是针对《化工设备机械基础》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。 本设计的液料为液氨，它是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料应用广泛分子式NH3分子量17.03相对密度0.7714g/熔点-77.7℃沸点-33.35℃自燃点651.11℃蒸压1013.08kPa(25.7℃)。蒸与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。 2 设计选材及结构 2.1 工艺参数的设定 设计压力 根据《化学化工物性数据手册》查得40℃时氨的饱和蒸汽压为1.55MPa，可以判断设计的容器为储存内压压力容器，按《压力容器安全技术监察规程》规定，盛装液化气体无保冷设施的压力容器，其设计压力应不低于液化气40℃时的饱和蒸汽压力，可取液氨容器的设计压力为1.6 Mpa，属于中压容器。而且查得当容器上装有安全阀时，取1.05～1.1倍的最高工作压力作为设计压力；所以取1.6 Mpa的压力合适。属于中压容器。 设计温度为40摄氏度，在-20～200℃条件下工作属于常温容器。 筒体的选材及结构 根据液氨的物性选择罐体材料，碳钢对液氨有良好的耐蚀性腐蚀率在0.1㎜/年以下，且又属于中压储罐，可以考虑20R和16MnR这两种钢材。综合考虑：容器的操作条件，如设计压力、设计温度、介质特性和操作压力等；材料的使用性能，如力学性能、物理性能、化学性能；材料的加工工艺性能，如焊接性能、热处理性能等；经济合理性及容器结构，如材料价格和使用寿命等。 如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济。所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。钢板标准号为GB6654-1996。 筒体结构设计为圆筒形。因为作为容器主体的圆柱形筒体，制造容易，安装内件方便，而且承压能力较好，这类容器应用最广。 封头的结构及选材 封头有多种形式，半球形封头