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危险化学品及危险源辨识控制 一、化工企业的生产特点及生产过程中存在的危险因素 特点:高温、高压、易燃易爆、易腐蚀、易中毒,工艺复杂、设备繁多、生产连续性强等特点。 危险因素: 火灾与爆炸 中毒窒息 机械性伤害 发生职业病 灼伤 中暑 检修事故多 二、名词解释 危险化学品 : 危险化学品:是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中,容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的化学品。 危险化学品分类 ①爆炸品; ②压缩气体和液化气体; ③易燃液体; ④易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品; ⑤氧化剂和有机过氧化剂; ⑥毒害品; ⑦放射性物品; ⑧腐蚀品。 危险源 指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 事故隐患 生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 安全 免除了不可接受的损害风险的状态。 重大危险源 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物质,且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元。 单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量是指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的数量等于或超过该数量,则该单位定为重大危险源。 三、危险源的辨识分类 导致事故发生的原因: 是人的不安全行为、物的不安全状态和管理方面的缺陷 主要的事故种类: 参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》,综合考虑起因物、引发事故诱导性原因、致害物、伤害方式等,可将危险源分为16类,分别是: ①物体打击; ②车辆伤害; ③机械伤害; ④起重伤害; ⑤触电; ⑥淹溺; ⑦灼伤; ⑧火灾; ⑨高处坠落; ⑩坍塌; ⑾放炮; ⑿火药爆炸; ⒀化学性爆炸; ⒁物理性爆炸; ⒂中毒和窒息; ⒃其他伤害。 危 险 源 辨 识 及 应 采 取 的 措 施 锅炉压力容器:事故爆炸 造成的危害: a:冲击波造成人员的伤害和建筑物的破坏(冲击波超压大于0.10Mpa时,在其直接冲击下大部分人员会死亡,0.05-0.10Mpa严重损伤人的内脏或引起死亡;0.03-0.05Mpa损伤人的听觉器官或产生骨折) 锅炉压力容器:事故爆炸 b:爆炸碎片的破坏作用 锅炉压力容器破裂爆炸时,高速飞出的碎片具有较大的动能,会造成对人、设备、管道的伤害与损坏。(一般情况下碎片在脱离容器壳体时具有80-120米/秒的初速度,即使在飞离爆炸中心较远时也有20-30米/秒的速度,在此速度下1kg的碎片的动能可达200-450J,足可致人重伤或死亡。) 碎片还可能损坏附近的设备和管道,引起连续性爆炸或火灾中毒事故的发生。 锅炉压力容器:事故爆炸 c:介质的伤害 压力容器盛装的毒害物质泄漏 如液氨球罐中液化气体NH3泄漏,造成人员中毒、致死致病、破坏环境,危及中毒区的动植物。 锅炉爆炸释放的高温汽水混合物造成烫伤 其它高温介质泄放造成人员的烫伤。 锅炉压力容器:事故爆炸 措施: a:设计合理,使用符合标准的材质 b:加强检查,防止设备出现“跑、冒、滴、漏”,消除产生腐蚀因素,保证完好的防腐层;检修时提高焊接质量,按规范要求进行探伤、热处理。 c:使用过程中加强管理,提高操作人员的操作技能,避免操作失误、超温、超压、超负荷运行。 d:保证安全装置经常处于完好状态。 电 伤 害 用电设备 电气设备按触电防护方式可分为以下4类: 0类:仅依靠基本绝缘来防止触电。设备外壳和内部的不带电导体上都没有接地端子。 Ⅰ类:除基本绝缘外,还有一个附加的安全措施,外壳上没有接地端子,但内部有接地端子,自设备内引出带有保护插头的电源线。 Ⅱ类:具有双重绝缘和加强绝缘的电气设备 Ⅲ类:具有安全电压的电气设备, 安全电压有42V、36V、24V、12V、6V。 手持式电动工具 是触电事故较多的用电设备(包括手电钻、手砂轮、冲击电钻、电锤、手电锯等)。主要原因: a:这些工具是在人的掌握之下运行的,人与工具间接触电阻较小,一旦工具带电,将有较大的电流通过人体,易造成严重后果。 b:这些工具在移动时电源线受拉、磨而损坏,电源线连接处易脱落而使金属外壳带电,导致触电事故。 手持电动工具的安全使用 一般场所手持式电动工具应采用Ⅱ类设备;在潮湿或
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