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ICF用Be薄膜的冷轧制备工艺的研究.pdf

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l CF用Be薄膜的冷轧制备工艺研究 李朝阳 易泰民谢军邢丕峰杨蒙生郑风成 (中国工程物理研究院激光聚变研究中心 四川 绵阳 621900) 美国NIF点火靶设计中,Be以及Be梯度掺铜靶丸作为首选靶型得到应用,在Be 靶丸的尺寸设计中需要其状态方程数据。高质量Be薄膜及台阶制备是Be状态方程靶制 备的物质基础。轧制的方法制备厚度在几十微米厚度的金属薄膜方面有着效率高、表面 粗糙度低以及厚度一致性好等优点。在ICF物理实验数据诊断中,Be薄膜主要用于X 光能带选通(如Dante谱仪、X光晶体谱仪、X光分幅相机、X光条纹相机、X光针孔 相机等)和杂散光(激光、可见光)屏蔽,铍薄膜厚度有小于10#m甚至5#m的需要, 而国内能够购买到的商品Be箔最小厚度为20#m左右。 本文主要利用现有的多辊轧机系统对厚度为100/ml左右的Be板原料进行了冷轧和 热处理工艺研究。Be薄膜的冷轧工艺研究主要在多辊轧机的16辊辊系上进行,工作辊 的直径从30mm至10rrma左右,工作辊的材质分别有高速钢、轴承钢以及硬质合金材料 等。#LN过程中研究了工作辊材质、直径对Be薄膜轧制效率、产品质量等方面的影响, 对轧制Be薄膜的粗糙度、厚度及厚度一致性进行了测量统计分析。对Be原料薄膜和轧 制成品和中间热处理产品进行了XRD测试分析和扫描电镜测试分析。 通过采用多辊轧机冷轧和中间热处理工艺的研究,用冷轧的方法制备出厚度范围在 5#m--80#m内不同厚度规格的Be薄膜,确定了不同厚度Be膜的冷轧和热处理工艺。 轴承钢或高速钢工作辊#LN厚度至50/un左右,进行一次退火热处理;Be薄膜的厚度从 直径为16mm的高速钢工作辊,需要#LN数百道次。轧制实验结果表明使用硬质合金钢 辊进行轧制厚度小于50#m的Be薄膜可以获得很大的道次压下量,但同时也造成Be薄 膜边缘碎裂严重,进而造成厚度小于20#m的Be薄膜成品率极低。 经过冷轧以及热处理后,Be薄膜的晶粒尺寸得到明显细化,晶粒从原料的微米量 级细化到了数十纳米左右。原料Be薄膜表面粗糙度在微米量级,而SL*U产品Be薄膜的 表面粗糙度尺q一般小于100rim,也降低了一两个量级。通过不同变形率Be薄膜的XRD 18 衍射数据表明Be薄膜冷轧变形50%左右需要进行退火热处理,这样可以保证冷轧过程 中Be薄膜内部产生的应力和缺陷得以部分消除,也降低了Be薄膜中微小孔隙存在的几 率,经过退火热处理的Be薄膜可以继续轧制。通过CLN和热处理工艺的优化,最终轧 制出了极限厚度4#m左右的Be薄膜,薄膜的面积在10mmxlomm左右。 19

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