福建三金钢厂78m2烧结混料机安装方案.docVIP

福建三金钢厂78m2烧结混料机安装方案.doc

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福建三金钢厂78m2烧结机1#、2#混料机设备安装施工方案 1.工程概况 福建三金钢厂78m2烧结机工程有两台混合机滚料筒。采用二级混合方式。将烧结原料混合均匀、加水、造球及预热。 混合机由筒体装配、托辊装配、传动装置、喷汽喷水装置、给料端口罩、排料端口罩及溜槽、给料口端支架,以及各种罩壳和落料收集箱、废油接受箱等组成。 两台混合机主要参数表 名 称 一次混合机 二次混合机 单位 规 格 Φ3200×12000 Φ3600×15000 产 量 t/h 物料堆积密度 1.7 t/m3 充填率 % 筒体倾角 1.8 1.5 ° 混合时间 min 筒体转速 r/min 筒体重量 kg 总 重 101539 153206 kg 电 动机 型号 功率 KW 转速 r/min 电压(AC) v 其混合机单位体积重量大,筒体中心线呈一倾斜角度,其安装特点是:安装精度要求高,安装难度比较大。 2.施工准备工作 2.1技术准备 2.1.1设备安装前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,充分领会设计意图,了解生产工艺特点。会同业主、设计院、监理进行专业图纸会审。 2.1.2组织技术人员熟悉图纸以及相关的设备技术文件,编制设备安装作业方案。 2.1.3组织安装技术人员进行土建设备基础验收,即对设备基础的标高、中心、预留孔尺寸进行验收,并放出安装基准线、基准点。 2.2施工现场准备 2.2.1吊机设备进场道路平整,一、二次混合机基础周围吊机作业区、设备进场道路进行平整、碾实。铺设400mm厚的石渣及级配碎石,其范围根据具体采用的吊装方案确定。 2.2.2并准备若干块路基板,作为吊车打脚用。 2.2.3垫板加工制作准备到位,垫板用200×150,并配一对斜垫板,若垫板位置不够,应粗找平后,一次灌浆,然后再将垫板精找。 2.2.4基础研磨,对基础放置垫板处进行打毛和研磨,并用水平仪反复找平,直至达到规范要求。根据筒体的倾斜角度计算出各点的锥度值,放置垫板。 2.2.5进行设备验收:根据施工图纸以及相关的设备技术文件。对设备进行开箱清点,检查设备表面外观质量、数量等。安装用的角度块到现场。 2.3物资设备准备 2.3.1组织安装施工所需的物资材料及小型机具及时进场。 2.3.2加工制作安装所需的辅助工具如鞍型支撑(4个如图所示)等。 2.3.3组织安装所需的大中型吊车及平板汽车进场。 2.3.4机具设备计划表 设备名称 型号 数量 备注 汽车吊 200t 1台 汽车吊 130t 1台 汽车吊 80t 1台 汽车吊 25t 1台 千斤顶 50t 4台 平板汽车 30t 1台 2.4劳动力准备 劳动力计划安排表 工种 人数(人) 备注 钳工 6 电焊工 4 起重工 2 铆工 2 吊车司机 4 汽车司机 1 测量工 2 3.设备安装施工 3.1安装工艺流程 基础验收(标准:浮浆清至骨料) 基准点中心标板 底座初次安装 地脚螺栓找正、灌浆 托辊安装 底座精找 筒体安装 立辊精找 大齿轮安装 喷水装置 小齿轮安装 排料溜槽 润滑装置 传动装置 进出口胶带机 传动装置 3.2托辊底座安装 3.2.1混合机托辊底座共两组。托辊底座安装时,通过调整下部斜垫板,检验托辊底座的标高;然后用外形尺寸较大的角度块上放置水平仪检查托辊底座的倾斜度(角度块由设备厂家提供)。 3.2.2托辊底座安装检查标准: 托辊底座的纵向、横向中心线极限偏差为±0.5mm。两托辊底座的横向中心线应平行,其中心距之差不得大于0.5mm。对角之差不得大于1mm; 托辊底座标高极限偏差为0-0.2mm; 托辊底座的纵向的倾斜度用长度块及水平仪检查其倾斜度公差为0.1/1000,横向水平度公差为0.1/1000。 3.3托辊的安装: 3.3.1以托辊的上表面为安装基准面,保证其标高。由于筒体与地面水平线呈一定角度,一混为1.8°,二混为1.5°。因此要通过图纸给定的筒体两端基准点标高,计算出托辊上表面中心的标高,将托辊及轴承座安装到托辊底座上。安装就位后,在托辊上表面的中心点上,检查四个托辊上表面的标高。 3.3.2用测量定位时提供的辅助中心线标点,拉钢丝线平行于同侧面的两组托辊作为基准线,检查托辊侧面间距。利用内径千分尺检查对应托辊之间的间距。利用长度块及水平仪检查四个托辊上表面的倾斜度偏差。 3.3.3在混合机出料端的托圈两侧端面,设有两个立式挡辊,承受混合机筒体在运转过程中的轴向推力,托圈端面与立辊的端面的锥角相同,但托辊与立辊端面之间留有10mm的串动量。即在混合机筒体转动中留有微量的串动和

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