大庆油田水平井分段酸化技术的研究.pdfVIP

大庆油田水平井分段 酸化技术研究 李胜利1王鑫1李清虑1朱秀峰2 (1．中石油大庆油田采油工程研究院；2．中石油大庆油田第八采油厂) 摘要本文根据大庆油田水平井在钻井、完井及生产过程中的污染情况，研究了针对性 较强的复合酸酸化配方体系，该配方体系具有长效缓蚀、缓速、低伤害的特点，长效缓蚀效果 明显，酸液与试片反应15天表面光洁无点蚀，室内天然岩心污染后渗透率恢复率110％胜上， 渗透率提高卒大干140％；针对长水平段均匀布酸田难的矛盾研究了小直径封隔器分段酸化工 艺，该工艺借助滑套沟通并筒和地层，通过它们之间的多重组合，实现了将整个水平射孔段分 隔为多段处理，并建立了水平段酸j盘分流的理论分析模型。现场试验4口井，一趟管柱已实现 了4段处理，增产效果较好。 关键词水平井酸化分段处理现场试验 引 言 由于水平井钻井时间长，水平段与地层接触面积大，在钻井、完井及开采过程中所受到 的伤害远大于直井…，因此，长水平段水平井的基岩酸化。在酸液性能【2J、有效用酸量、工 艺技术㈨(4m]及流体分布[61[7]的实施上都存在较大难度。比直井酸化技术要求更高。国内外 普遍采用大管径连续油管和连续油管带过油管封隔器进行长水平段水平井酸化施工，鉴于大 庆油田连续油管应用水平较低的实际状况，本文提出了一种水平井分段酸化工艺技术，该工 艺借助滑套+小直径封隔器沟通井筒和地层，通过它们之间的多重组合，实现r将整个水平 射孔段分隔为多段处理。 1酸液配方研究 水平井酸化有别于直井酸化：一是用酸量大；二是酸化时间长，酸液对油管的腐蚀严 重；三是水平井段长，实现长井段均匀酸化困难。因此，要求酸化配方体系要具有长效缓 蚀、缓速、低伤害的特点。 1．1酸液配方综合性能 酸液配方的研究遵循溶蚀率高、破碎率低、低伤害、防黏土颗粒运移、无二次沉淀等原 则。通过室内正交实验，确定了以有机酸为主的复合酸酸化配方体系，酸化配方综合性能见 表1。 158 表1水平井酸化配方综台性哉表 溶解天然岩屑能力(10b) 洗油率／ 界面张力／ 60rain破乳腐蚀速率／ 产生=次 提高基质 渗透率恢 溶蚀率／％ 破碎率／％ ％ (a1N／m)率／％ (g／d．h)沉淀DH值 渗透率／％ 复宰／％ 1245 1鸸 6858 060 95 019 7 110鲫 14698 1．2缓蚀剂性能 针对大庆油田水平井大多数位于草原或农田，不具备残酸返排条件，需要采取直接转抽 的实际情况，开展了长效缓蚀剂研究。实验采用挂片测量法，试验温度65℃，实验时间72h 和360h，采用多种不同缓蚀原理的缓蚀剂进行优选，检测各种缓蚀剂在长时间下的缓蚀效 果和在残酸条件下长期浸泡的点蚀实验，结果见表2。 表2长效缓蚀剂配方筛选试验数据表 缓蚀剂 腐蚀速率／ 腐蚀速率／ 残酸浸泡挂片 旅度／％ 时间／h 时问／h 成分 (g／一·h) (g／m2·h) 点蚀情况 CTI一3 O．2 72 O．50 360 点蚀 残醢清澈，10天表面点蚀 4-增效剂 crl—3+增效剂O．3 72 O．26 360 点蚀 残酸有悬浮物，10天表面点蚀 Hsi5 O．3 72 213(点蚀)360 点蚀 残酸清澈，3天表面点蚀 Hsi5 0．6 72 1．43(点蚀) 360 点蚀 残酸清澈，3天表面点蚀 }埘5 1．0 72 0．46 360 点蚀 残酸清澈，10天表面点蚀