钻孔灌注桩施工方案编制.docVIP

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钻孔灌注桩工程施工方案一、工程概况XXX是一位于东阳市的住宅楼,位于浙江省东阳市,北临光福路,西侧为中山路,场地开阔,施工区域地表无建筑物。 二、场地布置和施工前的准备()、施工前准备 1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和工程施工技术规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施工组织设计,落实岗位责任制,确保工程质量安全和进度。 2、机械进场前,组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样,并报监理工程师审批。 3、施工场地准备 在灌注桩施工区内进行清障,整平压实,布置排水设施和合理布置泥浆循环系统,原材料储地和钢筋笼制作场地,均进行硬化处理。 4、机械设备完好并到位。 钻机:采用GPS-15型正循环钻机,计划数量台,准备足够钻头和需配置的机械设备。 混凝土拌和站:本合同段设置个拌和站,位于K16+200。 混凝土输送设备:根据工程实际情况采用HBT-60型混凝土泵或6M3混凝土拌和车数辆(按运距确定),16-25T汽车吊、配套吊罐等设备输送混凝土。使用前应检验机械设备技术性能性能是否良好。 混凝土输送导管:采用Ф25cm,长00M,使用前做水密性试验和过球实验,均满足规范规定要求。汽车吊吨位以满足起吊高度和吊罐重量为准。 护筒:采用壁厚不小于3毫米,直径比桩径大20cm~30cm,护筒高度根据实际情况而定。 电力:以国家电力网电为主,另备用75KW发电机组。 供水:有河流的地方用河水,其他采用抽取机井的水或用汽车运水。 ()、原材料 (1)水泥:采用新乡“平原牌”P.O 42.5R硅酸盐水泥。 (2)砂:采用平顶山矿场的中粗砂,细度模数控制在2.5左右。 (3)碎石:采用鹤壁浚县矿场的(16-32.5mm)碎石。 (4)钢筋:就近采购,保证级和级螺纹钢筋均满足质量要求。 ? 以上原材料均按灌注桩工程量和配合比计算需要量,根据月施工进度计划,提前储放在已硬化的料场内待用. ()、泥浆配制及循环系统 为保证泥浆指标满足规范要求及保护周围环境,分别开挖造浆池(制浆池),沉淀池和循环池(泥浆池),由于本合同地质以性土为主,需备有一定的粘土或膨润土,作为补浆之用。 用优质土在造浆池内按规定比例配制泥浆,通过泥浆泵将泥浆由钻杆压入钻孔内,再由孔内流入沉淀池,经过沉淀的泥浆循环使用,便于排渣。 沉淀池的容量应根据钻孔深度、钻孔直径、泥浆循环供应同时钻孔的数目确定。泥浆的排放要考虑环保的要求,必要时,用运输车将钻渣运到指定地点。 三、施工组织及进度计划 (一)、施工组织安排 本合同分个工区,共有灌注桩根,计划进场台钻机,根据各工区工程量调节机械设备和配置的足够的劳动力。 (二)、进度控制 所有的灌注桩工程必须符合总进度计划,工期要求为20年月21日~20年月30日。 ?、施工工序及方法 ? (一)施工放样:用全站仪进行坐标放样,放样的点用木桩和铁钉标识,并设护桩加以保护至不需要为止。 (二)场地处理、埋设护筒: 场地处理:清除杂物,换除软土,夯打密实,为避免地基不均匀沉陷使钻机倾斜,钻机底座搁置枕木。 埋设护筒:将护筒周围0.5-1M范围内土挖除,夯填粘土至护筒底0.5M以下。护筒四周用粘土夯实或碎石土填实,护筒顶端的泥浆溢出口高出地下水位1.5M左右,护筒埋深至少1M~1.5M,并高出地面0.3M左右。 (三)、对已经配制的泥浆进行检测,并经监理工程师复测认可,在钻孔过程中泥浆的相对密度ρ:对正循环钻孔,一般地层为1.05~1.2,易塌地层为1.2~1.45,现场用泥浆比重仪测定泥浆的相对密度。 ? 采用正循环钻孔的粘度η:一般地层为16~22(Pa.S);易塌地层为19~28(Pa.S),现场用泥浆稠度仪测定泥浆的粘度。 ? 采用正循环钻孔的含砂率(%),均为8%~4%,一般控制在≤4%,在工地用“含砂率仪”进行测定。 ? (四)钻孔. 1、成孔采用正循环钻进工艺。 (1)、钻机准备就位后,应复测校正,钻头对准钻孔中心,同时使钻机底座水平。开钻时低档位慢速钻进,以保证桩位准确性,钻入粘土层后,中速大泵量钻进,在砂土层中应慢速、稠泥浆(比重≥1.25)钻进,在进入强风化层或亚粘土,粘土层后抵档慢速钻进。 (2)开钻后控制泥浆比重,相对密度:控制在1.18~1.25,粘度:16~22S。 (3)钻孔时根据地层变化调整泥浆浓度,钻速、钻压和泥浆泵量,粘土夹亚粘土层时泥浆比重1.20左右,亚粘土层时,泥浆比重调制为1.25左右,砂土层可增大到1.35左右。 由泥浆管与钻杆上部接通,泥浆通过钻杆中心压至钻头底部边冲刷边旋转切削,把泥块搅拌成泥浆向孔外溢出,如此不断循环。 (五)、清孔 在成孔完成后,通知监理工程师验孔,合格后立即进行清孔。采用换浆法清孔,将钻机提离孔底0.2M左右空转,保持泥浆正常循环,

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