供应商开发选择评估与管理.docVIP

供应商开发选择评估与管理 第一部分　采购供应——知己知彼 A.采购供应定位管理供应商的战略思维 1. 采购供应料分级定位模型 2．需求到位实操流程 3. 采购3维定位 4. PIP获利影响潜力：为采购零组件-原材料设定供应目标与供应指标 5. 采购品项定位战略思维 B．供应商定位 1. 常规象限的特征-标准低值+少管理 2. 杠杆象限的特征-议价强硬+少管理 3. 瓶颈象限的特征-高新少供商常缺难取得 4. 关键象限的特征-甲级流氓供商专规影响获利 5. 运营供应战略与典型供应指标在SPM1-4级象限中的位置综合比较 6. SPM1- 4级vs. 选择供应商报价的原则象限中的位置综合比较 7. 采购组织中任用人员特征在SPM1-4级象限中的位置综合比较 8. 采购组织在廉政政策影响下新干班与老士官又该如何编组? C. 供应商 1. 供应商如何把企业当作一个潜在客户来看待供应商感知领会(配套认同)模型-SPM2 2. 供应商感知领会(配套认同)模型SPM2-4个象限发展,核心,边际,诱导 3. 供应商就同一产品对4个不同的采购商的4个不同的报价 4. 最典型供应商采购商契约关系-连续图谱现货采购,定期采购,无定额合同,定额合同,合伙关系,合资企业,内部供应 第二部分： 供应商开发,选择与评估 一．选择合适供应商的市场背景 二．供应商的现状与市场结构特性的关系 三．现代市场促使采购角色的转变 四．采购战略管理革新做法 * 供应商关系管理中JIT与VMI创新定义 * 同步JIT与VMI并行的区别 * 推行VMI陷阱的防范 * 采购链责任交接真义 * 采购主管最重要该关心的2件要事 * 采购6大信息ERP终极目标 五．供应商选择，评估步骤及方法 *采购策略，对供应商的开发选择策略 * 供应商评价框架 * 供应商评价标准 * 积极性评价模型 * 供应商的识别, 筛选与调查 * 设定权重与评定等级 * 供应商财务状况评价 * 对候选供应商进行SWOT分析 * 供应商分类 * 记录供应商的信息 六．寻找合适供应商的渠道-采购开发 七．世界著名跨国公司供应商评估标准实例 第三部分：供应商管理 一. 如何优化管理供应商 1.先涨后跌原则 2.达交率与份额 3.直通率与库存准备 4.订单量与降价比 5.EPI / EVI标准化 6.VMI真义与推行VMI供应商配合意愿与管理方法 7.ERP连线关键 二. 采购联盟对优秀小供应商的扶持管理策略 1.特采线边挑选成本吸收; 2.免检免验彼端物控放行; 3支持副线加工质量交流; 4.EPI/ESI/QA标准化互利; 5.附加模快开发合理补助;彼端首样确认首批协组) 第四部分：如何进行供应商绩效评估 考核供应商的成本 考核供应商的及时交付 考核供应商的技术先进性 考核供应商的服务响应速度 考核供应商的环保与社会责任 来料批次合格率与一次装配合格率 SQE/SQM与供应商质量管理稽核重点 供应商开发时的必要与充分条件 改不良处罚成合作辅导的关键技法 360度供应商评鉴稽核流程设计 供应商基本资料库建立的关键 供应商稽核的分级分类的技法 商务部分的表格设计关键提示 技术部分的表格设计关键提示 价格部分的表格设计关键提示评分表的设计与计算原则提示… 第五部分：供应商交期管理 一. 供应商的交期管理 1. 全方位了解交期的概念 2. 产品运送总交期的有关元素及其细化 3. 改善交期的重要性 4. 影响物料交期的因素 5. 交期管理的步骤 二. 库存控制 1. 库存管理的基本概念 ---保持库存的理由? 2. 库存的划分 ---物料分级分类 3. 库存周转率与滞销分析（降低库存手法一） 4. 随机需求与安全库存 5. 安全库存的设置与双赢原则 6. 库存控制业绩衡量标准 7. 利用库存控制降低成本 三. 关于及时交货的实战练习 四. 按时交货与准时交货的理念与实践 1. 现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾 2. 什么是JIT 3. 精益生产 （ Lean Manufacture ）理念与生产效率的提高 4. 产品制造周期估算与生产能力的提升的概念与实践 5. 安全库存与三方物流 （TPL） 6.如何使三方物流的成本降到最低 7. 高层次的现场供应商与看板管理